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鋼纖維混凝土施工技術與要點?

鋼纖維混凝土施工技術與要點是非常重要的,了解施工目的才能選擇合適的施工技術,通過壹系列操作達到預期效果。中達咨詢就鋼纖維混凝土施工技術與要點和大家說明壹下。

1鋼纖維混凝土性能及其影響因素

鋼纖維混凝土是將壹定量的鋼纖維均勻亂向地摻雜在素混凝土中,經與混凝土的粘結、硬化後形成的。因此鋼纖維混凝土的性能與鋼纖維的品種、鋼纖維含量等因素有關。鋼纖維根據材質大致可分為碳鋼與不銹鋼兩種,不銹鋼纖維具有強度大、粘結力強等優點,但成本較高,影響鋼纖維混凝土性能的主要因素之壹就是鋼纖維與混凝土的粘結強度。其次,鋼纖維的含量對鋼纖維混凝土性能的影響也較大,由於鋼纖維的存在,使得混凝土的抗拉強度與抗沖擊強度得到大大提高,研究發現,如果鋼纖維含量能夠達到1.4%左右,其抗沖擊性能能夠提升100%以上。由於鋼纖維的存在,使得混凝土的抗彎能力提高壹倍左右,可以很好的解決因溫度應力導致的路面開裂等問題,而且其抗剪性、抗凍性和耐磨性也得到較大提高。鋼纖維混凝土的配比對其性能也有較大影響,在鋼纖維混凝土配比設計中,可參考普通混凝土中各材質的配比,其中混凝土的含量要超過400kg/m3,各粒徑的碎石量含量可參考相應規範,而且鋼纖維的強度應大於500MPa,長度在0.45~0.70mm範圍內,直徑在0.53mm左右,不可低於0.38mm,鋼纖維含量約在0.45%~1.97%之間,具體含量應根據結構具體受力與使用年限,進行綜合分析比選,力求設計在保證安全的前提下,得到最大經濟效益。

2鋼纖維混凝土的應用

2.1橋梁路面的鋪設

作為橋梁路面,其在使用過程中需要保證耐磨性能優良,路面不易出現裂縫,鋼纖維混凝土憑借其良好的耐磨性與抗拉性,在橋梁路面施工中得到較為普遍的采用。

2.2橋梁墩臺的局部加強

橋梁的墩臺結構在長期的車輛荷載作用下容易出現裂縫,甚至出現表皮剝落的情況。為此,可將鋼纖維混凝土噴射在橋臺墩柱表面,形成壹層保護層,其厚度壹般在10cm左右,這不僅可以提高墩柱的穩固性與抗震性,還可有效解決混凝土開裂與剝皮現象。但為了保證新噴射鋼纖維混凝土與原混凝土的緊密貼合,提高結構的整體性,需要在原混凝土墩柱表面進行鑿毛或者噴砂施工。除此之外,為防止結構的局部開裂,可采用添加TS型速凝劑或采用噴射鋁酸鹽類快速硬化水泥。

2.3橋梁鋼筋混凝土樁的加固

預制鋼筋混凝土樁在錘擊作用下達到預定深度前,樁頂承受較大的沖擊荷載,容易出現沖擊破裂現象,如果在樁頂部位采用鋼纖維混凝土局部強化其抗沖擊能力,增加其韌性,可有效防止沖擊破裂的產生。除此之外,對樁尖位置進行局部強化,提高其耐磨性,可有效增大其穿透力和入土能力,減少錘擊次數,降低成本。對鋼筋混凝土樁進行局部強化,沒必要全部采用鋼纖維混凝土,在滿足受力條件下,樁身可采用成本較低的普通混凝土。

2.4橋梁關鍵結構強化

在橋梁工程中由於其結構特點,存在拉應力區與應力集中區,橋梁這些部位容易產生破壞影響結構的整體使用年限,可通過數值模擬,分析橋梁結構受力,在應力集中區與拉應力區采用鋼纖維混凝土,例如采用鋼纖維混凝土進行局部強化,可有效控制結構變形,改善結構受力,增加結構的整體耐久性。鋼纖維混凝土表面平整,耐磨性、耐久性強,可使橋梁外表美觀,而且可大大減少橋梁上部結構用料,減輕橋梁自身重量,在保證安全的前提下,還可增大橋墩之間距離,減少橋墩數量,大大提高了施工進度,增加經濟效益。

3橋梁工程中鋼纖維混凝土的施工要點

3.1鋼纖維混凝土的投料與攪拌

為防止鋼纖維抱團影響鋼纖維混凝土的均勻性,在制作鋼纖維混凝土時需要采用先幹後濕逐次投料攪拌的施工工藝,為此必須嚴格把控投料的順序與投料時間,即先投放砂,然後投放鋼纖維,邊投放邊攪拌,然後投放碎石、水泥。如果投料順序與投料時間出現問題,鋼纖維出現抱團現象,將導致鋼纖維混凝土不均勻,質量不達標,容易導致工程事故。

3.2鋼纖維的分散

即使采用先幹後濕逐次投料的施工工藝,如果鋼纖維壹次性倒入還是對鋼纖維的均勻性不利,因此應設置鋼纖維分散裝置,利用分散裝置將鋼纖維慢慢地、分批次的倒入攪拌機內,其速度需要嚴格把控,才能較好的實現鋼纖維均勻分散在混凝土內,根據已有研究表明,分散機的分散能力應該在40kg/min左右,分散裝置的功率約為0.75~1kW。

3.3鋼纖維混凝土的澆築與振搗

為保證鋼纖維混凝土的連續性,澆築必須連續進行,而且每次倒料要相距17cm左右,這樣可以有效避免出現澆築接頭。澆築後需要及時進行振搗,保證鋼纖維混凝土的均勻性,壹般采用平板振搗器對混凝土進行振搗。如果條件制約,只有振搗棒情況下,在倒料時要讓鋼纖維能夠按縱向條狀進行排列,只有這樣才能使得邊角處混凝土密實,進而有利於提高鋼纖維混凝土的荷載傳遞,減小板狀結構收縮應力和溫度應力的影響。最後需要將裸露在外面的鋼纖維壓入混凝土中,並將混凝土表面抹平。

3.4混凝土的成型

鋼纖維混凝土由於其骨料細、含沙量高、鋼纖維分布散亂的特點,施工過程中經常遇到鋼纖維裸露在外的情況。為此,壹般采用真空吸水的施工方法進行鋼纖維混凝土的路面施工,采用機械方法對鋼纖維混凝土表面進行抹平。

3.5鋼纖維混凝土接縫與養護

為保證鋼纖維混凝土抗裂性能,在施工過程中,要確保接縫不能產生,在條件允許的情況下,整體澆築。在施工完成後需要進行鋼纖維混凝土的養護,維護時間不可少於壹周,可采用覆蓋塑料薄膜養護的方法。

4結語

鋼纖維混凝土憑借其卓越的性能,大大提升路橋工程結構的耐久性與抗拉性,在保證安全的前提下,大大加長了工程的使用壽命,提高結構的強度,提升安全儲備,降低工程成本。隨著技術的不斷發展,鋼纖維混凝土技術及其理論也得到較大發展,鋼纖維混凝土在橋梁工程中應用也會進壹步發展,相信在不遠的將來,鋼纖維混凝土性能會得到更好提升,為我國基礎設施建設的長足發展,貢獻著不可缺少的作用。

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