活塞式減壓閥工作原理
活塞式減壓閥可分為直接作用式和先導式，其原理都是通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,並依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節，使閥後壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥後壓力在壹定的誤差範圍內保持恒定。
活塞式減壓閥工作原理詳細說明↓↓
直接作用式：
本閥介質走向由上進下出，當調節出口壓力時，順時針旋轉調節螺栓，迫使活塞向下移動，打開主閥，改變節流面積，造成壓力損失，實現水的減壓。由於閥後水流通道流入活塞下腔並與活塞上方保持平衡，當壓力和流量變化時，使主閥節流面積始終保持相應位置，由於水用減壓閥采用卸荷機構，減小了進口壓力變化對出口壓力的影響，同時加大了出口壓力作用面積，即加大敏感元件作用面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩壓精度。
先導式：
在出廠時，調節彈簧處於未壓縮狀態，此時主閥瓣和副閥瓣處於關閉狀態，使用時按順時針方向轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜片下移頂開副閥瓣，介質由a孔通過副閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質壓力作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥後，同時由c孔進入膜片下方，當閥後壓力超過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節彈簧。副閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質流量隨之減少，使閥後壓力隨之下降到的新的平衡。