水磨石地面做法
壹、材料:
水泥:白色或淺色的水磨石面層,應采用白水泥,深色的水磨石面層,宜采用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥,其標號不應小於425號。同顏色的面層應使用同壹批水泥。
礦物顏料:水泥中摻入的顏料應采用耐光、耐堿的礦物顏料,不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%~6%,或由試驗確定。同壹彩色面層應使用同廠,同批的顏料。石粒:應采用堅硬可磨的白雲石、大理石等巖石加工而成,石料應潔凈無雜物,其粒徑除特殊要求外,宜為4~14mm。
分格條:玻璃條:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,壹般10mm寬(根據面層厚度而定),長度以分塊尺寸而定。?銅條:l~2mm厚10mm寬銅板,長度以分格尺寸而定,用前必須調直調平。
砂:中砂,過8mm孔徑的篩子,含泥量不得大於3%。
草酸:塊狀、粉狀均可,用前用水稀釋。
白蠟及22號鐵絲。
二、主要機具:
水磨石機、滾筒(直徑壹般200~250mm,長約 600~700mm,混凝土或鐵制)、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石(規格按粗、中、細)、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。
三、施工工藝:
基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養護→檢查驗收找平層→分格花線→安分格條→清掃地面→灑水潤濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養護→試磨。
第壹遍磨平(用150目特快金鋼砂)→用同色水泥漿滿漿、並養護三天以上→第二遍磨光(用320目慢磨金鋼砂)→地面保護→清洗地面並晾幹→第三遍上草酸磨光3-4遍(用保潔機和上光板)打蠟擦光→產品保護。
擴展資料:
水磨石地面做法應註意的質量問題:
1、分格條折斷,顯露不清晰:主要原因是分格條鑲嵌不牢固(或未低於面層),液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側,在滾筒滾壓過程中,分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現象發生,必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。
2、分格條交接處四角無石粒:主要是粘結分格條時,稠水泥漿應粘成30°角,分格條頂距水泥漿4~6mm,同時在分格條交接處,粘結漿不得抹到瑞頭,要留有抹拌合料的孔隙。
3、水磨石面層有洞眼、孔隙:水磨石面層機磨後總有些洞孔發生,壹般均用補漿方法,即磨光後用清水沖幹凈,用較濃的水泥漿(如彩色磨石面時,應用同顏色顏料加水泥擦抹)將洞眼擦抹密實,待硬化後磨光;普通水磨石面層用"二漿三磨"法,即整個過程磨光三次擦漿二次。
4、面層石粒不勻、不顯露:主要是石子規格不好,石粒未清洗,鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內,導致石粒不勻等現象。
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