煤粉倉內氧含量應小於或等於

煤粉倉內氧含量應小於或等於百分之十二。

壹、煤粉倉的簡介

煤粉倉的作用是儲存煤粉，壹般用鋼筋混凝土澆築或鋼結構，存粉量可供鍋爐燃用2至3小時，在制粉系統發生故障時，可以短時不停爐處理。其主要結構為原煤儲備系統、煤粉制備系統、煤粉輸送系統、篩分系統、除塵系統等組成。

二、煤粉倉的應用

煤粉以其具有分散性、懸浮性、易燃性及便於運輸等特點作為原料廣泛地應用於電廠鍋爐、水泥行業、新型煤粉工業鍋爐等燃燒設備中。

三、煤粉倉的檢測標準

1、煤粉倉內氧含量應≤12%。

2、煤粉倉應設置氮氣連續惰化裝置。

3、磨煤機出入口、布袋收粉器進口和內部、煤粉倉、倉式泵、儲煤罐、噴吹罐等處應設置上限溫度監控裝置以及CO、O?在線檢測系統。磨煤機出口等關鍵部位應設置上、下限雙溫監控裝置、報警裝置以及CO、O?在線檢測系統。

4、煤粉倉設置固定式含氧量和壹氧化碳在線檢測裝置。

5、正常速磨工作時，進口溫度≤260℃，出口溫度控制在70-85℃，布袋收粉器的溫度控制在70-80℃，煤粉倉、噴吹罐溫度應低於80℃，系統內CO≥400ppm報警，向該處吹入N?，並認真檢查排除。

6、噴吹煙煤時，磨機出口溫度＜70℃，制粉先投入無煙煤進行作業，正常運行30分鐘後改投煙煤。制粉系統尾部排放氣體含氧量≤12%.非正常停機後重啟含氧量≤8%。

煤粉倉的防爆需求和辦法

1、煤粉倉的防爆需求

煤粉因表面積很大，與空氣接觸後比煤塊更易氧化和自燃。煤粉燃燒和爆炸通常要具備3個條件：即可燃物濃度、氧氣濃度及引燃（爆）能量，因此，在相關工藝過程中，煤粉倉系統的安全監控極為重要。

2、煤粉倉的防爆辦法

（1）惰性氣體保護系統

煤粉在煤倉中放置的過程中會不斷釋放CO、CH?等可燃氣體，為了防止可燃性氣體積聚、避免濃度超標，可以采用惰性氣體例如氮氣、二氧化碳氣體作為保護氣體，這樣既可以不斷稀釋可燃氣體的濃度，又能降低煤倉的氧含量。

（2）煤粉倉CO、O?在線監測系統

該系統可在線實時監測煤粉倉復雜工況下的氣體，包括CO、O?氣體濃度，采用伴熱、反吹、冷凝等多重技術保證檢測的穩定性和準確性。

對出現因火花、自燃等情況所導致的磨煤機系統的燃燒，爆炸或磨煤機及儲煤倉內部的火警做出早期報警，因此磨煤機對CO含量、O?含量的監測，是發電廠燃煤鍋爐磨煤機內監測的壹個重要指標。

（3）溫度調節監控系統

煤粉倉要具備溫度調節措施，防止溫度驟變，保證煤粉倉在壹定範圍內的恒溫狀態。