求水基膠配方。
然橡膠、乙烯基樹脂、丙烯酸酯（乳液聚合）、動物膠、澱粉膠等。
這種膠粘劑是由能在水中分散或溶解的材料制成的，其中壹些是溶劑型膠粘劑的基料，也是液體膠粘劑配方的主要材料，如表壹所示
表1專門用作水基膠粘劑的主要聚合物
澱粉及糊精?酪朊? 樹?膠?羧甲基纖維素鈉? 動物膠木質素? 蛋白質聚乙烯醇? 矽酸鈉?水基膠粘劑比同樣的溶劑型膠粘劑價格低，即使是便宜的有機溶劑，與水相比價格也很高。采用水可消除有機溶劑的易燃和毒害問題。然而，在大多數情況下，水基膠粘劑在貯存和運輸過程中必須防凍，因為可能出現容器或膠液的永久破壞。
由於政府制訂了關於使用有機溶劑的法規，將來溶劑膠粘劑毫無疑問不準使用，最可能的替代產品是熱熔膠、100%反應性膠粘劑和水基膠粘劑。有人預測，溶劑膠粘劑在2000年後幾乎被棄用。
兩種通用型水基膠粘劑是溶液和乳液。溶液是由只有在水中溶解或在堿水中溶解的材料制造。在水中溶解的材料有動物膠、澱粉、糊精、血膠蛋白、甲基纖維素和聚乙烯醇。在堿水中溶解的材料有：酪朊、松香、蟲膠、醋酸乙烯或含羧基丙烯酸酯的***聚物和羧甲基纖維素。
乳液（復合乳液）是聚合物材料主要在水介質中的穩定分散體。乳液是兩種或多種不混溶液體靠少量乳化劑使其懸浮而成的穩定分散體。在膠粘劑工業中，乳液和膠乳的術語有時是互用的。膠乳有三種類型：天然膠乳、合成膠乳、人造膠乳。天然膠乳主要是從橡膠樹中得到的物質。合成膠乳是乳液聚合而得到的聚合物水乳液，這些聚合物有聚氯丁二烯、聚丁二烯－苯乙烯、聚丁二烯－丙烯腈、聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚偏氯乙烯。人造膠乳是固體聚合物分散而成，包括再生膠、丁基橡膠、松香、松香衍生物、瀝青、煤焦油和大量的由煤和石油合成的樹脂分散體。
乳液膠粘劑比溶液膠粘劑更有可能取代溶劑型膠粘劑。大多數乳液膠粘劑都是由不為膠粘劑所用的聚合物產生的，因此，要求復雜的配方，以使膠粘劑有適當的用途和性能。乳液膠粘劑的施工方法有刷塗、噴塗、滾塗、漏塗、流涎和刮塗。乳液膠粘劑的粘接方法與溶劑型膠粘劑相似，具體方法如下：
（1)濕法粘接至少有壹種被粘物是多孔的才能用此法。通常膠粘劑只塗布於壹個表面，當膠粘劑仍濕或有粘性時就進行粘接。
（2)敞晾粘接這種方法就是將膠粘劑塗布於兩個表面，然後靜止“敞晾”，直到膠粘劑還有適當的粘性。采用此法時至少應有壹個被粘物是多孔的。
（3)接觸粘接這個方法也是兩面塗膠，使膠粘劑幹燥可觸摸，在壹定時間內將兩表面壓合在壹起，立刻獲得接近極限粘接強度。此法用於兩個都是非多孔的被粘物，氯丁膠乳通常采用此法粘接。
（4)溶劑活化本方法是將膠粘劑塗布於零件表面並令其幹燥。當粘接時，用溶劑擦拭或將零件放在溶劑浸漬的墊片上，使膠粘劑活化，將膠粘劑變粘的被粘件表面壓合在壹起。此法只適用於小尺寸的零件。
（5)加熱活化此法是將熱塑性膠粘劑塗布於壹個或兩個被粘表面上，並使其幹燥。當粘接時，將零件加熱直至膠層軟化發粘，趁熱加壓粘接，冷卻後便能牢固粘接。此法適用於非多孔耐熱材料，也可用於連續生產線。膠粘劑以液體形式塗在薄膜或片材上，加熱強制幹燥除去水分，趁熱層壓在另壹表面上，溫度通常為121-177°C。
乳液膠粘劑固含量為40-50%，而溶劑型膠粘劑的固含量約20-30%。乳液膠粘劑的主要缺點是需要較長的幹燥時間，才能增粘建立強度。另壹方面，乳液膠粘劑具有良好的塗刷性，噴塗需要的泵送壓力比溶劑型膠粘劑小。在幹燥之前膠粘劑可用水清潔。壹般來說，乳液膠粘劑目前的工藝水平還大大落後於溶劑型膠粘劑。前節已簡述了有關天然膠乳、彈性膠粘劑（天然橡膠）、聚醋酸乙烯、氯丁橡膠和丁苯橡膠（SBR）等水基膠粘劑的應用。