曲軸動平衡檢測要選擇哪種動平衡機？
汽車發動機曲軸三十六道加工工序中，曲軸動平衡加工被列為關鍵加工工序，動平衡加工精度差，會導致車輛在行駛中的振動過大而影響行駛平穩性，甚至會引起曲軸斷裂帶來安全事故。動平衡測試技術、信號處理技術發展迅速，雖然在機加工中進行了壹系列的檢測調整和對比，但是曲軸的動平衡穩定性還不夠好，還需要進壹步對測量穩定性查找原因和尋求新的解決方法。
曲軸在做動平衡檢測的時候如何選擇動平衡機呢？軟支承和硬支承動平衡機在工作原理上的不同必然造成其結構上的差異和操作方法上的不同，由此帶來各自的優缺點，選擇時需要認真分析。華科智創平衡機技術師傅提出以下幾點：
1、對於輕小曲軸大批量生產，壹般被平衡曲軸規格有限，且在購買平衡機時已基本確知，這時宜選用軟支承平衡機，其靈敏度高的優勢得以發揮，寄生質量影響已由制造商控制在不影響精度的範圍內。有限組標定數據可存儲於測量儀器內，操作者使用起來如同永久標定。
2、對於具有壹定重量的曲軸的大批量生產，其特點也是轉子規格較少，且基本確知，但要求耐沖擊性要高壹些，這時宜采用硬支承平衡機，但工作在超過永久性標定的範圍之上，接近***振區（也稱半硬型平衡機），這時即可獲得高靈敏度，又具備結構堅固、可靠性高的優點。
3、大多數屬於單件或中小批量曲軸生產或維修，所需平衡的轉子規格品種繁多，且不可預先確知，這時需要壹臺通用型曲軸動平衡機。這時硬支承平衡機有其獨特優勢。其永久性標定、允許較大初始不平衡量及高可靠性等優勢得以發揮。