不幹膠的生產工藝
不幹膠商標的主要生產工藝流程如下所示：
印刷--燙金--覆膜(上光或塗布)--分切--復卷--模切、排廢、成品驗收
1，印刷
不幹膠商標印刷均可采用多種印刷方式，但大部分采用的是不幹膠專用印刷機，並以平壓平，圓壓平印方式為主。不幹膠表面基材采用進口紙張。所用的版材是感光性樹脂版。印刷時使用雙面粘膠約把印版粘貼在印版滾筒或印刷平臺上，印刷版臺或壓印滾筒無包襯而靠樹脂版自身的彈性來實現印刷。因為常用的商標圖文大多為色塊及線條畫面，使承印物的著墨量大。但壹般的不幹膠紙張表面光滑，吸墨性弱，油墨不易結膜幹燥，容易蹭臟或粘連，因此通常采用亮光快幹油墨，並要控制好室溫及印刷速度，印刷後的標簽壹般要上架幹燥後包裝出廠。
2，燙金
所謂燙金是使電化鋁通過帶有圖文的金屬版經加熱後壓印在不幹膠商標卷筒紙上。在金屬版的作用下，電化鋁上的金箔被燙印在印刷圖文上。不幹膠商標很少使用單機燙金，通常是使用不幹膠商標聯動印刷機連機燙印。在采用燙金工藝時，如機器無烘幹裝置，燙金部位在制版時要預留空白，先燙金後印刷。如印後燙金，因油墨不及幹燥，電化鋁同油墨接觸處會使燙金效果不良，影響商標印刷品質量。在有烘幹裝置的商標印刷機上，如能控制壹定的室溫、印刷速度及油墨使用量時，可直接在印刷後的圖文上燙金。
3，覆膜
較為高檔的不幹膠商標，通常在印刷後的圖文表面覆上壹層20-40μm的塑料薄膜。經過覆膜的商標印刷品不僅表面光潔有立體感，還具有防潮、防曬、防腐和保護印刷圖文的特點。
4，分切、復卷
當印刷後的卷筒紙商標需用貼商標機貼附在商品上時，卷筒紙商標要按表面標簽數或貼標機幅寬，分切成相應的商標紙帶，由復卷裝置成紙卷，安裝在貼標機上自動貼標。另壹方面是按用戶所要求的幅寬，在商標出廠前按壹定的寬度分切成小卷，用戶購進後能直接上機使用。
5，模切、排廢
由於不幹膠印刷材料是壹種復合材料，基紙和表面印刷圖文材料兩者間靠粘合劑粘連，使用不幹膠標簽成品時是靠其背面的粘合劑粘貼在商品上。通過模切，使每個商標圖文外形與空白部分分離且不切斷底紙，這時使用的模切為半模切方式。不幹膠印刷的模切方式分為輪轉式和平壓式兩種，國內普遍采用的是平壓形式的模切方式。
模切後，不幹膠材料的表層已被切斷，但底紙仍保持整體狀態。在接著的排廢工序是把面料的空白部分從底紙上剝離，商標成品仍保留在底紙上。經模切排廢的不幹膠商標根據用戶的需要可經橫切和縱切成為單張形式或經比價切復卷成卷，最後經包裝出廠。