化工企業試生產組織設計漏項、工程質量、工程隱患檢查情況以及整改措施落實情況的報告
2、四定：對查出的問題定任務、定人員、定時間、定措施
3、問題類型分為：設計漏項、未完工程、工程質量隱患、功能性增項
4、組織及人員：由建設單位或業主組織，監理、設計、施工單位參加
5、時間：氣密前進行.
**********催化裝置三查四定問題統計表
序號 存在問題 問題類型 施工負責人 備註 完工時間
1 外取熱汽包凈化風線放空球閥關不嚴（與催化劑罐頂平齊的平臺處），需更換閥門 質量隱患
2 沈降器頂防焦過熱蒸汽閥組法蘭材質不對，需更換為15CrMo 質量隱患
3 去外取熱凈化風線放空球閥打不開（壹層平臺），該處管線導向支撐脫落，需更換閥門 質量隱患
4 外取熱彈簧支架上支撐離框架太近，膨脹余量不足（六層） 質量隱患
5 反再六層平臺壹段斜管處勞動保護修復 質量隱患
6 輔助燃燒室看火窗法蘭墊片為石棉墊片應更換 質量隱患
7 反應區總蒸汽匯管增加壓力表 設計整改
8 燃燒油回油線應從輔助燃燒室處連接 設計整改
9 伴熱蒸汽線閥門未裝（與催化劑罐頂平齊的平臺處） 未完工程
10 壹段原料油匯管P2206線有焊口未焊 未完工程
11 外取熱滑閥、待生滑閥閥體吹掃介質管線未接 未完工程
12 壹二段提升管平節取樣口單流閥未安裝 未完工程
13 反應區總蒸汽匯管排凝疏水線未安裝 未完工程
14 主風事故蒸汽壓力表未焊接 未完工程
15 高溫閘閥、蝶閥閥道吹掃管線未安裝 未完工程
16 油氣線大盲板前DN80放空線蒸汽吹掃限流孔板單流前加壓力表 未完工程
17 煙機出口水封罐上水線（DN150)沒接 未完工程
18 三旋出口到煙機煙氣線上DN15不銹鋼口需連接 未完工程
19 兩器上部分限流孔板未裝 未完工程
20 輔助燃燒室的阻火器的安裝 未完工程
21 燃燒油噴嘴前8字盲板需調整為盲端 未完工程
22 分餾冷換框架輕汙油線調整 設計整改
23 原料油線9400平臺彈簧支吊架需調整 設計整改
24 原料泵入口開工循環線加DN150閥門 設計整改
25 T2304塔底液位計上法蘭器壁接口焊縫需修補 質量隱患
26 分餾冷換框架地面排水明溝延伸至排汙漏鬥總線出口 質量隱患
27 構-4架13-18處，DN20、DN15管線沒有支架懸空，需安裝正式支架 質量隱患
28 P2306B出口閥更換 質量隱患
29 P2207A掃線閥銅套壞更換 質量隱患
30 V2201與V2202連通閥組未完工 未完工程
32 E2310壹中出口輕汙油線法蘭未接 未完工程
33 分餾冷換框架地面汽包采樣器配管未完 未完工程
36 余熱回收DN150凝結水線去除氧器未完工 未完工程
37 V2306 DN100凝結水線去除氧器未完工 未完工程
38 V2306 DN80蒸氣線去除氧器未完工 未完工程
39 汽壓機DN80凝結水線去除氧器未完工 未完工程
41 DN250冷渣油線未完工 未完工程
42 構-4架13-18處，有2組伴熱線未安裝完 未完工程
43 構-4架15-16處，有壹根DN50蒸汽線未安裝完 未完工程
44 E2302A放空閥未安裝 未完工程
45 T2302進料閥采樣閥後法蘭未加墊片緊固 未完工程
46 B2501壓力表手閥安裝位置錯誤，需調整 質量隱患
47 V2501V2502自控閥付線單流閥裝反 質量隱患
48 蒸汽加熱爐過熱汽出口增加蒸汽總熱電偶 設計整改
49 余爐過熱器出口安全閥低部加手閥（DN200 PN10.0Mpa） 設計整改
50 飽和汽線進DT2401連頭未完成（正在施工） 未完工程
51 給水泵出口至余爐上水線未完成（正在施工） 未完工程
52 從動力加藥系統至新催化加藥線未完成（正在施工） 未完工程
53 瓦斯從動力爐分液罐V4004出口至新蒸汽加熱爐未連完 未完工程
54 余熱爐入口水封罐上水線沒接 未完工程
55 V2501擴容器至動力除氧器蒸汽線未完工 未完工程
3 外取熱出口下方平臺與再生器平臺相連部分割除 質量隱患
4 外循環管上、中松動風螺栓未緊固 質量隱患
6 原料油霧化蒸汽調節閥上下遊法蘭螺栓太短 質量隱患
7 外循環管松動風閥組限流孔板法蘭缺少墊片 質量隱患
8 沈降器頂部西側過熱蒸汽手閥墊片不合格，螺栓未緊固，缺螺栓 質量隱患
9 壹段再斜管兩側護欄應修復，二段再斜管側踢腳板修復（六層） 質量隱患
11 二段粗汽油回煉上噴嘴處平臺有兩個洞需要修補 質量隱患
12 壹層樓梯間勞動保護扶手2處沒連，壹處踢腳板沒焊 質量隱患
13 反再二層平臺勞動保護局部割除 質量隱患
14 反再三層平臺勞動保護扁鋼及踢腳板修復 質量隱患
15 反再三層平臺外取熱下斜管處平臺打通，原勞動保護割除 質量隱患
16 反再三層平臺打通去四旋處平臺,勞動保護修復 質量隱患
17 反再五層平臺勞動保護局部割除 質量隱患
18 質量隱患
19 反再第七層平臺壹、二段提升管人孔處平臺修復 質量隱患
20 反再第十層平臺勞動保護修復 質量隱患
1 V2203操作平臺整改 設計整改
2 V2203底排汙漏鬥太小，需制作壹個排汙池 設計整改
3 V2203頂平臺東北角（原豎梯取消）加斜梯壹個，西北角平臺與氣壓機三層平臺溝通 設計整改
4 氣壓機二層平臺與分餾冷換二層平臺連通，三層平臺與分餾空冷平臺連通 設計整改
5 氣壓機區伴熱閥組汽源未接 設計整改
6 氣壓機中間分液器酸性水管線傾斜，整改 設計整改
7 氣壓機區吹掃站取消， 管線拆除 設計整改
8 氣壓機中壓蒸汽增加切斷閥和暖管線 設計整改
9 V2203液面、界面浮筒未安裝 未完工程
10 V2203酸性水泵進出口管線連接恢復 未完工程
11 氣壓機中間冷卻器富氣入口法蘭無墊片，螺栓不齊，出口熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
12 V2203富氣至氣壓機自控閥未安裝 未完工程
13 氣壓機二級出口自控閥未安裝，熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
14 氣壓機大火炬調節閥未安裝 未完工程
15 氣壓機高位油箱未安裝 未完工程
16 氣壓機中間分液器液面計、進出口法蘭未安裝， 未完工程
17 氣壓機壹二級冷凝油匯管配管未完工 未完工程
18 氣壓機冷凝器循環水進出口溫度計未安裝，盲板未拆除 未完工程
19 氣壓機冷凝器疏水箱配管未完工 未完工程
20 凝結水泵排凝閥未安裝 未完工程
21 地漏、排水溝未做 未完工程
22 氣壓機油站配管未完工 未完工程
23 氣壓機中壓蒸汽進口未連接 未完工程
24 氣壓機中壓蒸汽閥組放空消音器未完工 未完工程
25 小火炬調節閥裝反，需調整 質量隱患
26 氣壓機富氣出口安全閥法蘭重新安裝，螺栓不全。 質量隱患
27 氣壓機中間分液器酸性水就地放空無地漏 質量隱患
1 大型加劑線增設松動點，在彎頭處加裝放空閥 設計整改
2 小型加劑線增設松動點 設計整改
3 廢催化劑卸劑線增設松動點 設計整改
4 三個催化劑罐頂壓力表閥手輪開關不方便，應加高 設計整改
5 熱催化劑罐下方地面DN200法蘭未緊固 質量隱患
6 冷催化劑罐出口過濾器未緊固，出口閥螺栓不全，手輪破損 質量隱患
7 冷、熱催化劑罐從上往下第二層平臺應加固 質量隱患
8 廢催化劑罐廢催化劑進口罐壁處焊縫應補焊 質量隱患
9 廢劑罐底下劑線DN200閥門法蘭未安裝 未完工程
10 新劑罐底卸料線DN150閥門未安裝 未完工程
11 冷、熱催化劑罐小型加劑線未施工 未完工程
12 廢催化劑罐底部出口過濾器未安裝，法蘭未焊 未完工程
13 廢催化劑罐底DN200裝車線未施工 未完工程
14 熱催化劑罐下部出口未裝閥，與大型加劑線未連接 未完工程
1 粗汽油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
2 穩定汽油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
3 重柴油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
4 頂循油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
5 冷渣油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
6 熱渣油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
7 吸收塔底油增加采樣器 設計整改 動火項目
8 T2301至T2303貧氣線增加采樣器 設計整改 動火項目
9 脫乙烷汽油采樣器工藝管線調整 設計整改 動火項目
10 原料油事故旁通線移位 設計整改 動火項目
11 E2215沒有開工原料加熱流程 設計整改 動火項目
12 分餾冷換三層平臺消防箱設計位置不合理，擋路，需移位 設計整改 動火項目
13 設計整改 動火項目
14 設計整改
15 樓梯間頂部上分餾塔平臺應加踏步（高差1.1米） 設計整改
16 分餾塔39米氣返線在平臺上應加過橋 設計整改
17 分餾塔頂壓力表手閥在平臺下方，無法操作，需整改 設計整改
18 吸收穩定塔區上部增設無放空漏鬥線 設計整改
19 分餾塔頂油氣線安全閥增加操作平臺 設計整改
20 設計整改
21 分餾壹層平臺壹處踢腳板沒焊 質量隱患
22 分餾塔油氣線40米處平臺需恢復 質量隱患
23 分餾塔頂循抽出處護欄需恢復 質量隱患
24 質量隱患
25 質量隱患
26 質量隱患
27 構2五層油氣線東西面的防護欄斷開度大。 質量隱患
28 質量隱患
29 質量隱患
30 E2203／C與E2203／D之間、E2203／E與E2203／F之間的兩個操作平臺無上下梯子 未完工程
31 V2402、V2403、V2405頂安全閥未裝 未完工程
32 分餾塔▽41.5米處平臺勞動保護恢復 未完工程
33 未完工程
34 油漿蒸汽發生器出口返塔調節閥未安裝 未完工程
35 分餾塔樓梯間消防箱未安裝 未完工程
36 E2215A/B/C、E2214、E2218外頭蓋拆除更換墊片後安裝 未完工程
37 V2310頂有兩個法蘭未接 未完工程
38 未完工程
39 未完工程
40 分餾區重質油（壹中、二中、油漿）采樣器的改造 未完工程
41 穩定北面新鮮水線未與總圖框架管線連接 未完工程
42 未完工程
43 未完工程
44 未完工程
45 未完工程
46 裝置內伴熱DN 80凝結水去老余熱回收安裝未完工 未完工程
47 未完工程
48 未完工程
49 未完工程
50 未完工程
51 未完工程
1 蒸汽加熱爐飽和蒸汽入口最北邊壹個吊架裝傾斜 質量隱患
2 余爐蒸發器排汙汽缸閥汽罐壓力表壞 質量隱患
3 質量隱患
4 質量隱患
5 設計整改
6 余爐每層平臺底座四周開流水孔 設計整改
7 余爐本體四層平臺交界處壓力表引到三層平臺中部，便於觀察和維護 設計整改
8 余爐四層平臺（汽包層）修補 設計整改
9 余爐頂部消音器移位至鍋爐南側頂部 設計整改
10 設計整改
11 去消音器平臺直梯取消，從汽包上部平臺連通 設計整改
12 余爐省煤器出口安全閥加手閥（DN100，PN10.0） 設計整改
13 未完工程
14 未完工程
15 未完工程
16 未完工程
17 未完工程
18 余爐出口煙道大法蘭大部分螺栓未裝 未完工程
19 余爐給水預熱器進口閥門手輪未裝 未完工程
20 余爐本體煙氣系統熱偶均未安裝 未完工程
21 蒸汽加熱爐安全閥未裝 未完工程
22 加熱爐南北兩側過熱蒸汽出口熱電偶未裝 未完工程
23 余爐最頂部平臺壹個人孔未封 未完工程
24 余爐激波吹灰器電線控制線未裝 未完工程
25 未完工程
26 V2501擴容器排凝管線未接入漏鬥口 未完工程
1 操作柱防雨罩未加，松動 工程質量隱患
2 電纜溝填砂（填砂前清理幹凈） 未完工程
3 電纜保護管封口 工程質量隱患
4 吸收穩定區電氣橋架未固定 工程質量隱患
5 吸收穩定區空冷層跨越橋架無跨步 工程質量隱患
6 裝置區所有電機接線盒進線孔處電纜未夾緊 工程質量隱患
7 分餾空冷器層（構4）東北角電機電纜未留余量 工程質量隱患
8 P2211B、P2207A、P2304、P2302A、P2303電機接地未做 未完工程
9 照明箱配出回路隔離密封件未封堵 工程質量隱患
10 構4壹層東北角柱子臨時接地線拆除 工程質量隱患
11 照明箱、動力箱接地未做 未完工程
12 構4、構9***11臺電機接線、調試未完 未完工程
13 防爆操作柱多處松動 工程質量隱患
14 防爆操作柱電流表警示針未在額定電流位置 工程質量隱患
15 構9滑閥電機、操作柱接地未做 未完工程
16 槽盒蓋板未蓋（部分）構6西邊 工程質量隱患
17 構6配管槽盒開孔應在側邊 工程質量隱患
18 激波波吹灰器電纜未放 未完工程
19 氣壓機房避雷、接地未完 未完工程
20 部分槽盒內電纜敷設未按設計位置擺放 工程質量隱患
21 輕汙油泵動力電纜未穿保護管 工程質量隱患
22 主風機操作柱電纜沒有配管 工程質量隱患
23 塔上沒有防爆檢修動力箱，塔下檢修動力箱沒有大容量出口 設計漏項
24 高桿燈塔沒有防雨措施，電纜沒有穿絕緣保護管 工程質量隱患
1 環裝置區消防公路（東、南面）未完成； 未完工程
2 裝置區南邊壹條消防水線未輔設； 未完工程
3 裝置區內地上消火栓、消防水炮、箱式消火栓均未安裝； 未完工程
4 冷環框架消防豎管上的管牙接口及消火栓箱均未安裝； 未完工程
5 裝置區內可燃氣體、有毒有害氣體檢測探頭均未安裝； 未完工程
6 裝置區四周的火災報警按鈕未安裝； 未完工程
7 裝置及變配電室消防器材均未配置到位； 未完工程
1 粗汽油增加采樣嘴 設計整改
2 穩定汽油增加采樣嘴 設計整改
3 重柴油增加采樣嘴 設計整改
4 頂循油增加采樣嘴 設計整改
5 吸收塔底油增加采樣器 設計整改
6 T2301至T2303貧氣線增加采樣器 設計整改
7 脫乙烷汽油采樣器工藝管線調整 設計整改
8 分餾塔頂壓力表手閥在平臺下方，無法操作，需整改 設計整改 現場交底
9 吸收穩定塔區上部增設無放空漏鬥線 設計整改
10 分餾塔頂油氣線安全閥增加操作平臺 設計整改
11 E2215A/B/C、E2214、E2218外頭蓋拆除更換墊片後安裝 未完工程
12 分餾區重質油（壹中、二中、油漿）采樣器的改造 未完工程
13 V2203底排汙漏鬥太小，需制作壹個排汙池 設計整改
14 氣壓機壹級進口氮氣線壓力表無彎管，壓力表應朝上安裝 設計整改
15 氣壓機冷卻器循環水線壓力表應朝上安裝 設計整改
16 小火炬調節閥裝反，需調整 質量隱患
17 氣壓機富氣出口安全閥法蘭重新安裝，螺栓不全。 質量隱患
18 氣壓機中間冷卻器循環水進口應增加防空口，富氣進出口螺栓不全 質量隱患
19 氣壓機二級出口安全閥、閥門均螺栓不全 質量隱患
20 氣壓機中間冷卻器富氣入口法蘭無墊片，螺栓不齊，出口熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
21 氣壓機中間分液器液面計、進出口法蘭未安裝， 未完工程
22 余爐蒸發器排汙汽缸閥汽罐壓力表壞 質量隱患
23 余爐每層平臺底座四周開流水孔 設計整改
24 余爐本體四層平臺交界處壓力表引到三層平臺中部，便於觀察和維護 設計整改
25 質量隱患
26 質量隱患
27 質量隱患
28 質量隱患
29 質量隱患
30 質量隱患
31 質量隱患
32 質量隱患
33 質量隱患
34 質量隱患
35 反再第十二層平臺縫隙太寬處要處理 質量隱患
36 第十二層平臺處樓梯間扶手割除 質量隱患
37 反再第壹層平臺電纜槽盒應增加2到3處踏步 設計整改
38 壹二段提升管鍋底DN150、DN100預提升管線加法蘭 設計整改
39 反再二層平臺去煙氣段平臺跨越電纜槽盒做踏步，平臺間縫隙修補並打通 設計整改
40 反再三層平臺壹、二段提升管底部做活動平臺板 設計整改
41 反再四層平臺到外循環管平臺做踏步 設計整改
42 反再五層平臺去煙氣段平臺處做踏步 設計整改
43 反再六層平臺去煙氣段平臺處做踏步 設計整改
44 反再第七層平臺去煙氣段平臺處做踏步 設計整改
45 反再第八層平臺去煙氣段平臺處增加直梯 設計整改
46 四旋灰鬥出料口 閥門螺栓未緊固 未完工程
47 增壓機入口過濾器法蘭、螺栓未緊固 未完工程
48 三旋基礎螺栓個別未緊固 未完工程
49 降壓孔板上人孔螺栓未緊固 未完工程
50 煙道入B2501處人孔前有1個DN20的嘴子未接 未完工程
51 樓梯間下反再第十二層平臺需做踏步 設計整改
52 反再第十五層平臺上分餾平臺需做踏步及斜扶手 設計整改
53 再生器五層平臺缺上外取熱器平臺踏步 設計整改
54 煙機進口高溫蝶閥、閘閥的吹掃蒸汽線上的單流閥應改用旋啟式 設計整改
55 大型加劑線增設松動點，在彎頭處加裝放空閥 設計整改
56 三個催化劑罐頂壓力表閥手輪開關不方便，應加高 設計整改
57 熱催化劑罐下方地面DN200法蘭未緊固 質量隱患
58 冷催化劑罐出口過濾器未緊固，出口閥螺栓不全，手輪破損 質量隱患
59 冷、熱催化劑罐從上往下第二層平臺應加固 質量隱患
60 廢催化劑罐廢催化劑進口罐壁處焊縫應補焊 質量隱患
61 廢劑罐底下劑線DN200閥門法蘭未安裝 未完工程
62 冷、熱催化劑罐小型加劑線未施工 未完工程
63 廢催化劑罐底部出口過濾器未安裝，法蘭未焊 未完工程
64 廢催化劑罐底DN200裝車線未施工 未完工程
65 穩定區西側閥組前明溝完善 未完工程
66 油漿泵出入口加墊片、螺栓配齊把緊 未完工程
67 四臺泵排汙線引入地溝 未完工程
68 DN80除鹽水臨時線拆除、過濾器恢復 未完工程
69 有壹閥組DN80閥門未安裝 未完工程
70 構—5西側排水明渠改造 未完工程
71 構—5東、西側閥組排汙系統改造、 未完工程
72 動力站減溫減壓器消因器管線未施工，消因器未安裝，支架未施工 未完工程
73 動力站減溫減壓器安全閥管線未施工，安全閥未安裝。 未完工程
74 低壓蒸汽出裝置盲板拆除 未完工程
75 動力站減溫減壓器DN50排凝閥，儀表未安裝。 未完工程
76 總圖管架上管線管托大約有20個未安裝，大約有80個管托未焊接。 未完工程
77 總圖管架上DN150（40米）和DN100（20米）蒸汽管線未施工。 未完工程
78 總圖管架管線伴熱有三處未碰頭。 未完工程
79 V2116及P2101，P2102A，P2102B配管未完成 未完工程
80 V2504取消的管線未拆除並封堵。 未完工程
81 采樣冷卻器。未制作安裝並配管。 未完工程
82 重油泵增加蒸汽吹掃線未修改 未完工程
83 總圖管架上多處拆除的管線未吊下來。 未完工程
84 構—5北端低壓蒸汽8字盲板拆除 未完工程
85 反再工藝配管彈簧銷子拆除 未完工程