雙向水泥攪拌樁建築工程介紹？
A.施工工藝
雙向水泥攪拌樁進行軟基處理的主要工序含清表、鋪築工程墊層、打設水泥攪拌樁、鋪築墊層與土工材料、布置觀測儀器、填築路基。水泥攪拌樁樁位在平面上呈正三角形布置，間距為1.2m～1.5m，設計樁徑為50cm，樁長15m～18m，采用雙向成樁工藝，並采用425#普通矽酸鹽水泥，樁體每延米用量不小於60Kg，水灰比0.45～0.55，樁體采用“2攪1噴”工藝施工。攪拌深度不大於12m時，漿泵的噴漿壓力為0.4～0.5MPa。攪拌深度大於12m時噴漿壓力不小於0.6MPa。具體可根據試樁成果調整施工工藝及優化施工參數。水泥攪拌樁大批量施工前必須進行工藝性成樁試驗，試驗樁數不宜小於5根，要求取得以下技術參數：如鉆桿下沈和提升速度、噴漿壓力、斷漿量、攪拌轉速等；掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的攪拌頭形式、電機功率與攪拌葉片的寬度和傾角等。當試樁路段檢測完成，且提交試樁報告並分析確定各施工路段參數後，方可開始攪拌樁大面積施工。
B.質量檢測控制
1）施工現場常規檢查：項目包括樁徑、樁距、樁長、垂直度及水泥攪拌樁單樁每延米噴漿量檢查，檢查方式采用現場開挖量測及檢查施工記錄，檢查頻率為總樁數的5%，且每項單點工程不應少於3個點。
2）樁體無側限抗壓強度：在水泥攪拌樁成樁28天以後進行，取芯位置為沿著樁徑2/5軸線處垂直鉆進，鉆孔直徑宜采用108mm，檢查頻率為總樁數的0.5%，且每項單點工程不應少於5個點。無側限抗壓強度控制標準為：平均抗壓強度不小於0.6MPa，且單個芯樣的抗壓強度最小不得低於0.3MPa。
3）靜載試驗：在成樁28天後進行，根據《公路路基施工技術規範》（JTG F10-2006）有關要求，並結合本工程特點，隨機抽查不少於3處復合地基承載力（載荷板不小於1.5m×1.5m）。
4）提供相應試樁及檢測報告，以了解地基處理效果，進行相應的動態設計調整。確定合理的各項承載力設計標準。
堆載預壓處理本項目堆載預壓處理軟土地基包含等載預壓和超載預壓兩種工況，等載預壓指路基填築至路基設計標高+9cm後再進行預壓，超載預壓指路基填築至路基設計標高+超載高度後再驚醒預壓，預壓期間路基應及時補填保證預壓高度保持不變。軟土地基堆載預壓前需在地基表部鋪設50cm厚的碎石排水墊層，墊層鋪設厚度應均勻，表面平整，鋪設寬度為路基坡腳外1cm。碎石由巖石或礫石軋制而成，應潔凈、幹燥，並具有足夠的強度和耐磨耗性，其顆粒形狀應具有棱角，不得摻有軟質石和其他雜質，粒徑宜為5～40mm，含泥量不得大於5%，並不得含有大於4cm的顆粒。為提高路基整體穩定性、減少不均勻沈降，針對不同的路基天高、代表路段及軟土地址情況在碎石墊層中增設土工格柵、鋼絲格柵等土工加筋材料，基本設置原則為：塑料排水板+超載預壓處理采用壹層土工格柵+壹層復合土工布，雙向水泥攪拌樁+等載預壓處理采用雙層鋼絲格柵。為滿足路堤工後沈降的要求，根據不同的路基填高、代表路段及軟土地質情況經對上述各種軟基處理方式穩定性及工後沈降計算分析，各軟基處理方式預壓期要求為：塑料排水板+超載預壓要求預壓期8個月，雙向水泥攪拌樁+等載預壓要求預壓期6個月。
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