大口徑法蘭的鍛造流程有哪些？
選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過壹些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
沖孔是用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。彎曲是使坯料彎曲成壹定角度或形狀的鍛造工序。扭轉是使坯料的壹部分相對另壹部分旋轉壹定角度的鍛造工序。切割是分割坯料或切除料頭的鍛造工序。模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。生產工藝分為卷制和鍛制，特大的只能是卷制了。割制法蘭，在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。用中板割條子然後卷制成圓的工藝叫做卷制，多用於壹些大型法蘭的生產。卷制成功之後進行焊接，然後壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。