Y型密封圈失效原因和預防措施

1.密封時，軸直徑較小，則Y形密封圈唇邊與軸相配的過盈量太小

2.孔用密封時它的唇邊與孔相配過盈量太小

3.密封唇邊與相配合的密封面中間有塵埃或異物 保持足夠的過盈量

預防措施:細心清洗、除塵埃與異物，保持清潔幹凈

二:失效:唇邊嚴重損傷

1.唇邊與接觸的密封面過盈量太大

2.相對速度太大

3.與唇邊接觸的密封面粗糙度值太大

4.孔或軸表面有傷痕或鍍層脫落

5.唇邊與接觸面間有異物或塵埃、微粒

預防措施:1.選擇適當的過盈余量2.與適宜的速度相適應3.選擇適宜的粗糙度4.修補劃痕5.精心清洗保持清潔幹凈

三:失效:唇邊有開裂或劃痕

1. 唇邊有劃傷或裂開或有缺口

預防措施:安裝時應仔細檢查，不合適時另填合格件 四:間隙咬傷

1.間隙太大

2.材質硬度低

3.流體工作壓力太高

預防措施:1.選擇適當的間隙2.選擇較硬的材質加擋圈

3.用與流體壓力相應的Y形圈

五:Y形密封圈根部受損

1.過盈量太大，產生較大的摩擦力及幹摩擦所致與其接觸的表面粗糙值太大

預防措施:選適當的過盈量並設法保證潤滑,選擇合適的表面粗糙度，壹般為Ra0.2～0.4μm較適宜

設計時考慮裝配之前嚴格檢查

六:Y形密封圈扭曲或翻轉，導致泄漏

1.相對運動的摩擦力扭矩大於Y形密封圈的抗扭能力 預防措施:1.設法減少摩擦力2.提高Y形圈材質硬度3.增設支承環，阻止Y形圈扭轉與翻滾

七:逆壓損傷Y形密封圈導致泄漏

1.因Y形密封圈為單向密封，若雙向密封，就成背向安裝，高壓時可能會產生逆壓損傷

預防措施:1增設導向支承環(在Y形密封圈根部之間)

2.開釋壓槽釋壓 。

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