單鬥挖掘機安全操作技術規程？

1．單鬥挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。2．輪胎式挖掘機使用前應支好支腿並保持水平位置，支腿應置於作業面的方向，轉向驅動橋應置於作業面的後方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置於作業面的後方。3．平整作業場地時，不得用鏟鬥進行橫掃或用鏟鬥對地面進行夯實。4．挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。5．挖掘機正鏟作業時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規定。在拉鏟或反鏟作業時，履帶距工作面邊緣距離應大於1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大於1.5m。6．作業前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向,並采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業。7．作業前重點檢查項目應符合下列要求：1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；2）燃油、潤滑油、液壓油符合規定；3）各鉸接部分連接可靠；4）液壓系統無泄漏現象；5）輪胎氣壓符合規定。8．啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，並應按照JGJ33－2001第3.2節的規定啟動內燃機。9．啟動後，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載循環10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，並檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構並測試各制動器，確認正常後，方可作業。10．作業時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，並將履帶或輪胎揳緊。11．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除後方可開挖，不得用鏟鬥破碎石塊、凍土、或用單邊鬥齒硬啃。12．挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。13．作業時，應待機身停穩後再挖土，當鏟鬥未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。14．作業時，各操縱過程應平穩，不直緊急制動。鏟鬥升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。15．鬥臂在擡高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。16．向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟鬥，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩或鏟鬥需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。17．作業中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩，不得沖撞極限塊。18．作業中，當需制動時，應將變速閥置於低速位置。19．作業中，當發現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。20．作業中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。21．反鏟作業時，鬥臂應停穩後再挖土。挖土時，鬥柄伸出不宜過長，提鬥不得過猛。22．作業中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在後面，鬥臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟鬥應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。23．輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿並固定好，監控儀表和報警信號燈應處於正常顯示狀態、氣壓表壓力應符合規定，工作裝置應處於行駛方向的正前方，鏟鬥應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉平臺鎖定，並將回轉制動板踩下後鎖定。24．當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動並揳住履帶或輪胎，待重新發動後，方可繼續行走。25．機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，並應在懸空部位墊上墊木。26．在施工中遇下列情況之壹時應立即停工，待符合作業安全條件時，方可繼續施工：1）填挖區土體不穩定，有發生坍塌危險時；2）氣候突變，發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時；3）在爆破警戒區內發出爆破信號時；4）地面湧水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時；5）工作面凈空不足以保證安全作業時；6）施工標誌、防護設施損毀失效時。27．配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉並制動好後，方可作業。28．作業後，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟鬥收回平放在地面上，所有操縱桿置於中位，關閉操縱室和機棚。29．履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。30．保養或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態外，必須將內燃機熄火，並將液壓系統卸荷，鏟鬥落地。31．利用鏟鬥將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將擡起的輪胎墊穩，並用木楔將落地輪胎揳牢，然後將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

更多關於工程/服務/采購類的標書代寫制作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：/#/?source=bdzd