鋁合金焊接氣孔形成原因 1 氣孔集中於焊縫窄的部位 2氣孔集中於焊道之間

1.、產生原因：

⑴氣體保護不良，保護氣體不純；

⑵焊絲、焊件被汙染；

⑶大氣中的絕對濕度過大；耐磨焊條；

⑷電弧不穩，電弧過長；

⑸焊絲伸出長度過長、噴嘴與焊件之間的距離過大；

⑹焊絲直徑與坡口形式選擇不當；

⑺在同壹部位重復起弧，接頭數太多。

2、防止措施：

⑴保證氣體質量，適當增加保護氣體流量，以排除焊接區的全部空氣，消除氣體噴嘴處飛濺物，使保護氣流均勻，焊接區要有防止空氣流動措施，防止空氣侵入焊接區，保護氣體流量過大，要適當適當減少流量；閥門進口泵

⑵焊前仔細清理焊絲、焊件表面的油、汙、銹、垢和氧化膜，采用含脫氧劑較高的焊絲；

⑶合理選擇焊接場所；

⑷適當減少電弧長度；

⑸保持噴嘴與焊件之間的合理距離範圍；

⑹盡量選擇較粗的焊絲，同時增加工件坡口的鈍邊厚度，壹方面可以允許允許使用大電流，也使焊縫金屬中焊絲比例下降，這對降低孔率是行之有效的；

⑺盡量不要在同壹部位重復起弧，老板娘重復起弧時要對起弧處進行打磨或刮除清理；壹道焊縫壹旦起弧後要盡量焊長些，不要隨意斷弧，以減少接頭量，在接頭處需要有壹定的焊縫重疊區域。