環氧地坪的種類及選擇
壹 地坪塗料的種類
1．按成膜物質分類
1） 環氧地坪塗料：包括高固體份、無溶劑、水性環氧等以環氧樹脂和固化劑為成膜物質，經交聯反應而固化，為用量最大的地坪塗料。
2）聚氨酯地坪塗料：以聚醚樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂或環氧樹脂為甲組份，異氰酸酯為乙組份而構成。
3）其它：如丙烯酸樹脂、氯化橡膠、氯醚樹脂等為基料，通常作為水泥或混凝土表面及墻面處理劑，起封閉作用，防止泛堿或水汽滲出，以利於塗裝後道漆。
2. 按用途分類
（1） 防靜電地坪塗料：用於需要抗靜電的場合，如電廠、電子廠車間，微機室等，可導泄靜電、防止靜電集聚和吸附灰塵等。
2）普通裝飾性地坪塗料：用於壹般裝飾性地坪，使表面便於清掃。也可用作醫院或制藥廠制劑室的整體無縫地坪、墻面或天花板。便於消毒和清潔。
3）可載重地坪塗料：由於混凝土強度有限，損壞後不易修補，可塗裝保護性地坪塗料，以增加表面抗沖擊以及承載能力，還能用以抵抗腐蝕性介質的侵蝕。
4）無毒地坪塗料：通常用作食品廠、制藥廠車間地坪。漆膜無毒。
3.按施工方法分類
1) 鏝塗（或刮塗）型，自流平型：鏝塗型地坪塗料通常由樹脂或漆漿與固化劑在現場配以石英砂（或金剛砂、矽微粉等）與其它填料經攪拌均勻後以鏝塗方式施工，塗層較厚，有壹定自流平性，前道通常塗以低粘度無溶劑封閉底漆。自流平地坪塗料以各種方式施工後，塗層能自行充分流平，塗層常較普通刷塗或輥塗型厚，具有良好的裝飾性外觀。
2)刷塗、輥塗或噴塗型：塗層壹般較薄，有溶劑或無溶劑。用於輕作業場所，可具較好裝飾性外觀
二 主要工業地坪塗料及塗裝系統簡介
1、普通溶劑型環氧地坪底漆、中間漆、面漆
塗料成本低，通常用於輕作業場所，塗層較薄，也可獲得較好外觀
2、無溶劑型環氧地坪封閉底漆、中間漆（施工時配以矽砂）、面漆
高性能地坪用料，可根據使用要求確定塗層厚度，良好的機械性能和耐化學品性，無 揮發性有機溶劑釋放
3、聚氨酯工業地坪塗料
聚氨酯地坪塗料,可低溫施工，可制作彈性地坪
4、防靜電地坪塗料（底漆、中間漆、面漆）
塗層體積電阻率低於10的8次方歐姆*米，表面電阻率低於10的9次方歐姆*米
5、水性環氧地坪塗料
以水性環氧樹脂乳液和水性胺類固化劑為基料
6、自流平工業地板砂漿
無溶劑有色環氧樹脂砂漿，由有色環氧漆漿與固化劑和細砂按壹定體積比組成,現場攪拌,采用鋸齒狀鏝刀施工，然後以帶釘子的滾輥輥壓以釋出膜內空氣。使用期23℃-60分鐘。
7、普通型環氧地坪塗裝系統
表面打磨、清理，塗底漆，刮膩子，打磨吸塵，塗色漆，塗清漆。厚0.2-0.5mm。
8、水性環氧地坪塗裝系統
表面打磨、清理、塗水性底漆、刮水性膩子、打磨吸塵、塗水性面漆，厚0.2-0.5mm
9、環氧砂漿地坪塗裝系統
打磨清理，塗底漆，鏝塗石英砂漿，刮油漆膩子，打磨吸塵，塗色漆，塗罩面清漆。
10、環氧彩砂地坪塗裝系統
表面處理，塗環氧底漆，塗彩色石英砂漿，充填塗飾，塗罩面清漆
11、環氧自流平地坪塗裝系統
由底塗層、砂漿中塗層和自流平環氧樹脂面漆組成
三 無溶劑環氧自流平地坪塗料
1.主要特點：綠色環保型產品，無VOC排放，無汙染及燃燒、爆炸危險；耐水、耐化學品腐蝕、耐酸、耐堿、耐油汙、抗壓、耐磨、附著力好、機械強度遠高於混凝土底材，對地坪有足夠的保護作用。而且施工固化後漆膜收縮率低，能壹次塗裝成厚膜，具自動流平性，外觀漂亮。廣泛適用於汽車制造、電子、機械加工、精密儀器、化工廠、核電站、食品、醫藥衛生、倉庫，以及醫院、實驗室、大型公***場合等。
2.種類和組成
分底塗、中間層和面塗（裝飾性要求不高時，可不塗），底塗為無溶劑低粘度環氧清漆，由液體環氧樹脂、固化劑及助劑組成，可封閉水汽，提高粘結強度。中間層由環氧樹脂、石英砂類填料及固化劑、助劑（可加少量顏料）組成，塗層厚2-10毫米，要求有較好的自流平性。面漆主要起裝飾作用，具優良的自流平性，由樹脂、顏料、少量填料、固化劑及助劑組成。可制成高光、半光或無光。也可加入或撒上少量砂粒以形成粗糙表面以防滑。
3.主要性能
項目 底塗 中間層 面漆
外觀 透明塗層 無色或有色，較粗糙，塗層厚 各色，平整，有光或無光，防滑漆表面微粗糙
粘度，塗4，S 50-100 稠厚流體 60-180
固體份，% 100 100 100
表幹時間及實幹時間 與選用的固化劑有關，可短可長，與使用期相矛盾。 與選用的固化劑有關，可短可長，與使用期相矛盾。 與選用的固化劑有關，可短可長，與使用期相矛盾。
熟化時間 與選用的固化劑和施工環境溫濕度有關 與選用的固化劑和施工環境溫濕度有關 與選用的固化劑和施工環境溫濕度有關
使用期 與選用的固化劑、環境溫度、熟化時間及配料量有關 與選用的固化劑、環境溫度、熟化時間及配料量有關 與選用的固化劑、環境溫度、熟化時間及配料量有關
耐酸性(25%HCl,25℃) 30天表觀無變化 30天表觀無變化 30天表觀無變化
耐堿性(30%NaOH, 25℃) 30天表觀無變化 30天表觀無變化 30天表觀無變化
耐溶劑性(200#溶劑汽油, 25℃) 30天表觀無變化 30天表觀無變化 30天表觀無變化
4.塗料施工
4.1主要施工用具:地板打磨機，吸塵機械，攪拌機，刷子或輥筒，刮刀或鋸齒狀鏝刀，消泡輥子（帶釘子的輥筒）等。
4.2 表面處理
4.2.1徹底去除地板表面的油汙、灰塵、水份及附著物，對地坪不平處應適當修補，凸出處應鏟除或打磨，低陷處或裂紋應填平。
4.2.2新鋪設的地坪，應在充分養護（28天）後施工，且含水量低於8%。
4.3 塗裝環境條件：壹般胺類固化的環氧塗料在5℃以下時基本上不反應固化，10℃以下時固化極為緩慢，所以要求在15℃以上才可應用。低溫時塗料粘度大，也不易施工。高溫時，塗料兩組份反應快，使用期短，塗料有時來不及流平，施工時也應註意。高濕度也對塗裝有壹定影響，特別要避免在低溫高濕環境下施工。此類塗料壹般可通時調整固化劑來適應不同的施工條件。
4.4底塗施工：將低粘度無溶劑環氧封閉底漆配好後(有時還需要熟化)，輥塗，充分潤濕混凝土，並滲入到混凝土內層。
4.5中塗施工：中塗施工比較關鍵，將環氧色漿、固化劑與適量混合料徑的石英砂充分混合攪拌均勻(有時需要熟化)，用鏝刀鏝塗成壹定厚度的平整密實層（推薦采用鋸齒狀鏝刀鏝塗，然後用帶釘子的輥子輥壓以釋出膜內空氣），也可采用抹光機抹平，加砂量更大壹些，還可采用刮塗，加砂量更大。中塗層固化後，刮塗填平膩子並打磨平整，為面塗提供良好表面。
4.6面塗施工：將環氧色漿及固化劑混合均勻後（有時也需要熟化），可鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗，使其自流平，獲得平整均勻的表面塗層。
4.7註意事項
4.7.1避免在低溫高濕條件下施工。
4.7.2雙組份混合後,應盡快在使用期內用完。
4.7.3塗裝完成後，應充分保養後，才能投入使用。
4.7.4應根據使用要求，確定塗層厚度。通常只有人行活動區域，塗層厚度約2毫米；輕載車道，塗層厚度約5毫米；重載車道，塗層厚度約法6-10毫米。塗層過薄，使用過程中會損壞。
4.7.5面塗層也可制成防滑或抗靜電塗層。