管樁施工工藝流程

管樁施工步驟如下：

1、測量放線

測量工程師按設計樁位圖放樣，並用木樁或白灰標記打樁點。

2、樁機就位

打樁機就位，對準樁位，垂直穩定進行施工，確保在施工中不傾斜、移動。壓樁機就位至壓樁樁位上，將管樁吊入壓樁機內，然後將樁端定位於樁位中心，起門架，校正水平和樁心。

3、焊接樁尖

以常用的十字樁尖為例，十字樁尖放在校核後的樁位處，第壹節管樁底部端板與其對中焊接在壹起，焊接采用CO2保護焊，焊好後樁尖采用防腐瀝青塗刷。

4、垂直度檢測

調整樁機支腿油缸油塞桿的伸出長度，使樁機平臺保證水平，樁入土500mm後，用互相垂直方向架設兩臺經緯儀測樁的垂直度，誤差應不大於0.5%。

5、壓樁

樁的混凝土強度達到設計強度的100%，且兩臺經緯儀的校核下使樁保持垂直無異常時方可壓樁，壓樁時如出現樁身嚴重裂縫、傾斜、突然偏移、貫入度劇變等現象應停止施工，處理好後再施工。

壓樁時要註意壓樁的速度，在壓樁在進入砂層土層時適當加快壓樁速度，以保證樁尖有壹定的穿透能力，到達持力層或油壓突然加大時，應放緩壓入速度，防止斷樁。

6、接樁

壹般單節管樁長度不超過15m，如果設計樁長大於單節樁長的話，則需進行接樁，壹般采用電焊工藝焊接接樁，焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續、飽滿，不得有施工缺陷。接樁完成後需要經過驗收合格後方可繼續進行打樁施工。

7、送樁

壓樁至距填土地面500mm時，使用送樁器將樁壓至設計標高，並適當提高靜壓力，送樁前，應根據設計要求計算好送樁深度，並在送樁器上做好醒目標記。當送樁至距設計標高1m左右時，測量人員指揮樁機操作工減小壓樁速度，並跟蹤觀測送樁情況，直到送樁至設計標高時，發出信號停止送樁。

8、終樁

工程樁施工時要求對壓力值和樁長進行雙控。進入持力層以樁長控制為主，以壓力值控制為輔，若有異常，需通知設計單位處理。

管樁施工註意事項

1、管樁施工前需要測量放線，需要由專業測量人員進行，全部軸線、樁位放完，應由監理復核後才能開始施工。

2、樁機就位後，應先調好樁架，務求樁機架身垂直平穩。

3、對準備起吊施打的管樁，先檢查樁身質量是否符合規範要求，並在樁身上以米為單位畫出長度標記，並從下至上標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沈樁的錘擊數。

4、管樁對準就位後，要用線墜在正側兩面反復校直，力求錘、帽、樁都在同壹直線上，嚴禁偏打。

5、在施打過程中，出現樁身偏任斜時，不能用機械強行糾偏，也不宜邊施打邊矯正。偏斜在規範允許範圍內盡量不用架身矯正，以防樁身開裂；若發現垂直度偏差大於規範要求時，先要找出原因，並將樁段拔出，用砂把樁孔回填搗實之後，再重新對點施打。

6、當管樁需要接長，樁頭沈至高出地面500mm-800mm時，即可停止錘擊，接駁上壹節樁。接樁時應在下節樁頭處設導向箍（駁樁卡）以便上節樁應位，上下節樁段應保持順直，然後拆除駁樁卡，用鋼絲刷清刷幹凈上下端頭板再進行焊接。

7、在較厚的砂土、粉質粘土層中打樁時，宜連續壹次性將壹根樁打到收錘為止。因為在這類土層中打樁，土的固結力大，如停歇壹段時間後再打樁，由於土的固結作用及土體的恢復，導致樁打不下去，若強行施打，則會出現打爛樁頭的現象。

8、當管樁打到設計要求的持力層或達到設計要求的貫入度值時可收錘。貫管樁收錘後要及時做好實測記錄，並用線墜測出樁的垂直度偏差，按東、南、西、北方向及其百分值如實填定；對有懷疑樁號，要用重錘線或燈光向孔內探測，並與配樁長度比較，發現問題要及時匯報。

9、當樁頂打至接近地面需要送樁時，送樁前應先測出樁的垂直度並檢查樁頂質量，送樁器應與管樁的大小相匹配，在送樁器與管樁樁頭之間應加麻袋或硬紙皮作墊層，為確保管樁的單樁承載力，送樁的貫入度值應要加嚴，壹般為不送樁時貫入的80%。