壓鑄機上的800噸壓力等於多少兆帕？
800噸力就是800000千克力，1千克力約等於0.098兆帕。換算過來就是78400兆帕。
嚴格來說，壹千克力不能等同於壹個大氣壓。
壹個工程大氣壓（工程上簡稱壹個公斤壓力）
壹個工程大氣壓=1千克力/平方厘米
壹帕斯卡=1牛頓/平方米
1千克力=9.8牛頓
1.壓鑄機的壓力是怎麽形成的
比如壹個打氣筒，妳把充氣的皮管子接自來水龍頭，壹開水龍頭，打氣筒裏邊的活塞就會被水頂動，進而帶動打氣筒的推桿，這個就叫慢壓射。自來水龍頭就是油泵，打氣筒就是壓射缸，推桿就是壓射活塞桿。
壓射缸前頭產生個比壓。那麽壓射缸後頭還有比壓，就是又弄個缸，活塞桿，往壓射缸裏按。這個弄出來的缸叫增壓缸。打增壓時模具裏的壓強又大了，叫增壓比壓。
又果再說細點，壓鑄機很關鍵壹點，就是壓射單向閥的運用。就是妳這個打氣筒（壓射缸），是壹個氣球放水推動的。那麽後端再接個比壓推桿，比壓推桿壹動，壓射缸的壓強成倍增加。這裏有個問題，水就會放氣球裏回躥，導致壓力升得很慢。（再說壓鑄上的建壓時間極重要，極短）所以在氣球放完水時要自動關上，增壓時以防水回躥。這個單向閥單回路壓鑄機（小機子），是直通單向閥，雙回路用得是浮動活塞，有點象液控單向閥，靠的是增太活塞的推桿關上的。
2,壓鑄機的沖油壓力是什麽！壹般為多少！
壓鑄機的沖有壓力和氮其壓力是什麽關系啊！
壹臺設備上加工不同的壓鑄件是不是要不同的沖油壓力呢
氮氣壓強包括壓射氮氣壓強，與增壓氮氣壓強。壓射氮氣推動壓射活塞，增壓氮氣推動增壓活塞。
首先比壓原理應知道。如土釘，往墻上按時，兩頭面積相差幾倍，壓強便相差幾倍，面積小的那頭壓強高。活塞桿與活塞就如土釘的兩頭，壓射活塞桿的小端面積，實則是沖頭面積，大端當然是壓活塞面積，壓射活塞上的壓強為氮氣壓強，沖頭上的壓強為氮氣壓強乘兩頭面積相差的倍數。所以沖頭上壓強極大，而此壓強乘鑄件的投影面積才為漲型力，極大。
那麽在開增壓時，壓射活塞上承受的壓強便不再為壓射氮氣壓強了。多了增壓活塞與增壓活塞桿之間的比壓（由於增壓活塞桿是插入壓射缸裏的，這個和壓射活塞桿插入料筒壹個道理。所以增壓活塞兩頭面積相差幾倍，便將增壓氮氣壓強放大幾倍，傳到壓射缸與壓射活塞上），所以壓射壓強在增壓時能提高三四倍，此壓強再經沖頭放大（沖頭面積小），壓射比壓更大大加大。
3.壓鑄機怎麽調沖壓力
實質上指的沖壓力，是指快壓射速度，而不是什麽力。就是二快手輪的事，就是壓射閥板側面那個手輪。但速度快慢對沖擊力影響大，所以說是力量也行。但那是調速的。如果產品薄，凝固快，那速度就調大，如果模具排氣不好，那速度就調慢（或將快壓射行程調短，不是有接近開關麽，移壹移），以方便型腔排氣。當然還有其它講究，自個沒事上網查查，也就那點知識量，但主要是結合實際經驗，幾個月就成有經驗的壓鑄工了。關鍵字，壓鑄工藝。
那麽閥板側面還有壹個小手柄，是壹快手柄，調壓射跟蹤速度的，就是開模時壓射頭要跟蹤，把鑄件推離靜模，壹般這個手柄不太動。
那麽閥板後面還有壹個增壓手輪，這個東西是調增壓速度的。二快手輪調壓射缸速度，增壓手輪調增壓缸速度。
缸的速度關系到壓鑄工藝，比如二快速度要根據零件厚薄與鋁水模具溫度等壓鑄工藝來調快慢。同時液壓本身，只有缸打到頭，壓力才升到最高，因為力的作用是相互的，缸裏活塞在運動時，阻力只是壹些磨擦力與排氣阻力（有時也高），並不大。只有缸打到頭，那麽推力才全部傳上來，瞬間壓力激增，妳可以看缸上的表，因為推動缸的油沒出路了麽。缸打到頭的瞬間，這個推力全部傳上來也要有個時間，缸的速度越快，缸打到頭的瞬間推力傳上來的時間越短，這個叫升壓時間。所以調增壓手輪，實質上是調增壓缸的升壓時間。
另有壹個調建壓時間的小手柄，在機器側面，建壓時間是指，壓射打到頭後（這時壓力急增，急增後的壓力足以推開增壓啟動閥，增壓缸開始放油增壓），壓射缸裏急增的油壓，推開增壓啟動閥，開始增壓的時間。也就是壓射和增壓的間隔時間，也就是壓射結束後增壓過多長時間才開始（壹般就也幾十毫秒，也就是百分之幾秒）。是為建壓時間。那手柄的原理就是壹自來水龍頭，水就是由壓射缸引來的油，推增壓啟動閥換向，妳把流量關小，換向時間就長，增壓啟動就遲些，反之亦然。
而增壓大手輪調的是升壓時間，是指增壓已經開始打，打的速度問題。此速度關系到增壓打到頭後壓力升起來的時間，就是增壓活塞打到頭的瞬間，增壓缸壓力從零，升到最大的時間。