彈簧鋼絲生產工藝過程
彈簧鋼絲生產工藝過程：
線材→預酸洗→酸洗→放線→二次補充酸洗→水沖洗→預熱催化→中溫磷化→中和→擦拭→自然烘幹→拉拔。從二次補充酸洗開始進入連續在線生產線。
生拉彈簧鋼絲工藝流程：（鋼）盤條--表面處理-- 拉絲（床墊鋼絲可用此法）。
鉛淬火彈簧鋼絲：在盤條尺寸或冷拔的中間規格進行鉛浴淬火，然後再進行表面處理和拉絲。
鍍鋅彈簧鋼絲：通常在成品尺寸進行熱鍍或電鍍，也有采用盤條酸洗熱鍍後冷拔到規定尺寸的。
油淬火彈簧鋼絲：根據需要可采用碳鋼或合金鋼，表面處理並冷拔至成品尺寸後進行淬火回火處理，這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲上用得較多，普通彈簧當然也可以用。
彈簧鋼絲是用於做彈簧或鋼絲型件的壹種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統壹的標準分類名稱，這些鋼絲的品質要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。