熱熔膠膜的使用方法是怎樣的？熱熔膠膜貼合工藝
熱熔膠膜和熱熔膠網膜是壹種熱熔膠制品，其使用原理跟熱熔膠棒類似，是壹種在常溫沒有黏性，但在高溫下雙面具有黏性的壹種熱熔膠產品，屬於環保型粘膠劑。熱熔膠膜和熱熔膠網膜按照外觀進行分類主要有兩種，分別為不帶離型紙款和帶離型紙款，它們的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作為舉例，分別介紹不帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）和帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）的使用方法及操作步驟。
熱熔膠膜
無基材（不帶離型紙款）熱熔膠膜貼合工藝介紹不帶離型紙款熱熔膠膜和網膜在使用方法上較為簡單，只需要把膠膜或網膜放置在需要被粘接布料的兩種材料中間即可，然後使用壓燙設備在相對較薄的壹側布料進行加溫熨燙，即可把兩種布料粘接到壹起。之後再等待其冷卻就可以測試剝離強度了。可使用的壓燙設備包括：滾筒復合機、平板復合機、平板壓燙機或熨鬥，其中熨鬥最好選擇工業熨鬥，有利於控制溫度，切記不要開水蒸氣。
帶背紙（帶離型紙款）熱熔膠膜貼合工藝介紹帶離型紙款的熱熔膠膜和熱熔膠網膜使用時則相對復雜，工藝步驟要較多壹些，需要操作兩次才能完成貼合作業。
熱熔膠網膜
第壹次貼合：需要將熱熔膠膜和網膜帶有膠的壹側與其中壹面需要被粘接的布料反面對齊。然後使用熨燙設備在離型紙壹側進行加溫熨燙，使熱量傳導到中間的膠層使其熔化，並黏合於下層的布料上。之後等待其冷卻，剝離背覆的離型紙，這樣就形成了壹款帶有背膠的布料半成品材料。
第二次貼合：之後將帶有背膠的布料半成品與另壹面需要粘接的布料對齊，註意膠層需要對著另壹面布料的裏側。然後使用壓燙設備在兩種布料較薄的壹側進行加溫熨燙，使熱量傳導到中間的膠層讓其二次熔化，將這兩種布料粘接到壹起，即完成操作。
關於壓燙溫度、時間和壓力的文章可參考《熱熔膠膜和熱熔膠網膜的壓燙溫度、時間、壓力應該怎麽控制》壹文
帶與不帶背紙熱熔膠膜的應用上的區別之所以有帶離型紙款和不帶離型紙款的區分，除了生產工藝造就了不同的產品之外，更主要的也是使用需求和領域的不同，相信對上面使用方面有了解的朋友應該能夠悟出其中的道理。在這裏就簡要跟大家分享壹下它們的使用環境的情況。
不帶離型紙款：不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜更方便於整面材料的貼合作業，例如兩卷布料的對貼，那麽這時選用不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜就要方面很多。可以壹次性的進行貼合作業，無需操作第二次，即方面又高效。
無基材熱熔膠膜
帶離型紙款：而對於帶離型紙款的熱熔膠膜和網膜的優勢就在於可以滿足更廣泛的使用需求，例如定型貼合需求。使用帶離型紙款的可以更方面的進行定型貼合作業，當壓燙設備在離型紙壹面壓燙時，膠層不容易偏移，具有良好的定型效果。並且帶離型紙款的也有利於產品的裁剪再貼合作業，如：需完成第壹次貼合後將材料與膠膜整體進行裁切，之後再與另壹面材料貼合的要求。而這些都是不帶離型紙款的膠膜所無法完成的。
因此，選擇哪種外觀的熱熔膠膜取決於妳的產品工藝的情況。
可使用的熨燙設備介紹常用的壓燙設備包括平板復合機、滾筒復合機、平板壓燙機和熨鬥。其中，平板復合機和滾筒復合機都屬於大型的專業設備，可以方面的進行連續作業，例如卷材和卷材的貼合、片材和卷材的貼合等，根據不同設備情況和復合材料的不同，每天的貼合量可達1000-5000米左右；而平板壓燙機屬於半自動的壓燙設備，通過手動上下施壓的方式完成貼合作業，多用於小片片材的貼合，例如服裝LOGO、商標的貼合加工等；而熨鬥多用於臨時、小件貼合或用於打樣，在服裝廠中使用較為常見。由於熨鬥很難控制熨燙時間和壓力，因此不建議批量貼合作業時使用。
滾筒式熱熔膠膜復合機