洗煤廠，遇到含硫量大的煤，摻水後酸性大，如何降低其酸性？
洗煤廠
常采用的工藝方法為石灰
混凝
法，其工藝為：
1、
使用石灰能夠迅速降廢水的酸性，中和其酸堿度，並能夠混凝處理廢水中的
硫離子
，防止廢水發黑的現象出現。
2、之後石灰-
聚丙烯酰胺
混凝沈澱對
洗煤廢水
具有較好的處理效果，但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性質以及投藥順序對處理效果都有壹定程度的影響，尤其是投藥順序與傳統投加順序不同。所以在濕投石灰時，石灰溶液的濃度對處理效果有影響。當石灰投加量壹定時，濃度越低，沈速越快，合液的清水分離率越高，但從洗煤廢水中實際分離出的清水量卻隨著石灰溶液濃度的降低而略有減少。
沈速隨石灰溶液濃度的降低而提高，主要是因為石灰溶液濃度的降低，導致了加藥後混合液體積的增加，從而使混合液中濃度降低，同時對
煤泥
起到了水力淘洗的作用，使粘度下降，因此，沈速有所提高。先投聚丙烯酰胺後投石灰效果好，不僅沈速快，而且清水分離率也高。另外，從
絮凝體
的外觀來看，先投聚丙烯酰胺生成的顆粒粒度大，強度也高，有利於進壹步脫水。加藥後ph值的變化對聚丙烯酰胺的絮凝性能有較大影響。
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