擠出機的機頭溫度根據什麽來設定？

擠出機的機頭溫度根據使用要求來設定。

擠出各項工藝溫度指標具體設定如下：

給料段：185℃，依據擠出機剪切性能和擠出量大小而定，確保顯示溫度>180℃；

壓縮段：180℃；熔融段：180℃：

計量段：170℃~180℃，依據擠出機剪切性能和擠出量大小而定，確保顯示溫度≤185℃。必要時可采用螺桿溫度、給料速度等方法分別進行調節；

機頭溫度： 185℃：口模溫度：190℃~200℃，視型材截面成型與壁厚情況，進行對應調整。

擴展資料

機頭和口模通常為壹整體，習慣上統稱機頭；但也有機頭和口模各自分開的情況。機頭的作用是將處於旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，使塑料進壹步塑化均勻，並使熔體均勻而平穩的導入口模，還賦予必要的成型壓力，使塑料易於成型和所得制品密實。

口模為具有壹定截面形狀的通道，塑料熔體在口模中流動時取得所需形狀，並被口模外的定型裝置和冷卻系統冷卻硬化而成型。機頭與口模的組成部件包括過濾網、多孔扳、分流器(有時它與模芯結合成壹個部件)、模芯、口模和機頸等部件。

機頭中的多孔板能使機頭和料筒對中定位，並能支承過濾網(過濾熔體中不熔雜質)和對熔體產生反壓等。機頭中還有校正和調整裝置(定位螺釘)，能調正和校正模芯與口模的同心度、尺寸和外形。在生產管子或吹塑薄膜時，通過機頸和模芯可引入壓縮空氣。

按照料流方向與螺桿中心線有無夾角，可以將機頭分為直角機頭(又稱T型機頭)、角式機頭(直角或其它角度)。直角機頭主要用於擠管、片和其它型材，角式機頭多用於擠薄膜、線纜包復物及吹塑制品等。

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