這個英制螺紋的標準螺距是多少
緊固件螺紋直徑與螺距對照表
螺紋規 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64
粗牙螺距 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0
細牙螺距 - - - - 1.0 1.0-1.25 1.5-1.25 1.5 1.5 1.5 2.0-1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0
螺栓、螺釘、螺柱公稱長度表
6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 (55) 60 (65) 70 75 80 85 90
(95) 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300
註:盡量不采用括號內尺寸
螺栓、螺釘、螺柱螺紋的公稱長度
螺紋規 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64
粗牙螺距 12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102 - - - -
註:公稱長度1 螺紋長度b,則:①1≤125 b=2d+6 ②1>125—200 b=2d+2 ③1>200 b=2d+5
公、英制對照表、緊固件常用尺寸規格
規 格 牙 距 規 格 稱呼徑 牙 數
粗牙 細牙 極細牙 粗 牙 細 牙 韋氏牙
M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48
M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40
M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36
M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32
M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28
M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20
M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18
M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16
M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14
M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12
M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12
M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11
M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10
M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9
M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8
M30 3.5 3.0 2.0
規格 英寸 毫米 規格 英寸 毫米
No.0000 0.0210 0.5334 1/4 0.2500 6.3500
No.000 0.0340 0.8636 5/16 0.3125 7.9375
No.00 0.0470 1.1938 3/8 0.3750 9.5250
No.0 0.0600 1.5240 7/16 0.4375 11.1125
No.1 0.0730 1.8542 1/2 0.5000 12.7000
No.2 0.0860 2.1844 9/16 0.5625 14.2875
No.3 0.0990 2.5146 5/8 0.6250 15.8750
No.4 0.1120 2.8448 3/4 0.7500 19.0500
No.5 0.1250 3.1750 7/8 0.875 22.2250
No.6 0.1380 3.5052 1 1.0000 25.4000
No.7 0.1510 3.8354 1-1/8 1.1250 28.5750
No.8 0.1640 4.1566 1-1/4 1.2500 31.7500
No.9 0.1770 4.4958 1-3/8 1.3750 34.9250
No.10 0.1900 4.8260 1-1/2 1.5000 38.1000
No.12 0.2160 5.4864 1-5/8 1.6250 41.2750
No.14 0.2420 6.1468 1-3/4 1.7500 44.4500
No.16 0.2680 6.8072 1-7/8 1.8750 47.6250
No.18 0.2940 7.4676 2 2.0000 50.8000
No.20 0.3200 8.1280
No.24 0.3720 9.4488
公稱直徑與螺距系列表 GB193-63
公稱直徑d(毫米) 螺 距 l(毫米) 公稱直徑d(毫米) 螺 距 l(毫米)
第壹 系列 第二 系列 第三 系列 粗牙 細 牙 第壹 系列 第二 系列 第三 系列 粗牙 細 牙
(28) 2 1.5 1 1 0.25 0.2
30 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.1 0.25 0.2
(32) 2 1.5 1.2 0.25 0.2
33 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.4 0.3 0.2
35 (1.5) 1.6 0.35 0.2
36 4 3 2 1.5 1 1.8 0.35 0.2
(38) 1.5 2 0.4 0.25
39 4 3 2 1.5 1 2.2 0.45 0.25
40 (3) (2) 1.5 2.5 0.45 0.35
42 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3 0.5 0.35
45 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3.5 (0.6) 0.35
48 5 (4) 3 2 1.5 1 4 0.7 0.5
50 (3) (2) 1.5 4.5 (0.75) 0.5
52 5 (4) 3 2 1.5 1 5 0.8 0.5
55 (4) (3) 2 1.5 (5.5) 0.5
56 5.5 4 3 2 1.5 1 6 1 0.75 0.5
58 (4) (3) 2 1.5 7 1 0.75 0.5
60 (5.5) 4 3 2 1.5 1 8 1.25 1 0.75 0.5
62 (4) (3) 2 1.5 9 (1.25) 1 0.75 0.5
64 6 4 3 2 1.5 1 10 1.5 1.25 1 0.75 0.5
65 (4) (3) 1.5 11 (1.5) 1 0.75 0.5
68 6 4 3 1.5 1 12 1.75 1.5 1.25 1 0.75 0.5
註:1、選擇螺紋的公稱直徑時,優先選用第壹系列,其次第二系列,第三系列盡可能不用。 2、括號內的公稱直徑和螺距以及粗線右邊螺距,盡可能不采用。 3、M14×1.25螺紋僅用於火花塞;M35×1.5螺紋僅用於滾珠抽承緊鎖螺母。 4、國家標準中還列有0.25~0.8和70~600毫米的公稱直徑系列,因壹般應用不多故從略。
14 2 1.5 1.25 1 0.75 0.5
15 1.5 (1)
16 2 1.5 1 0.75 0.5
17 1.5 (1)
18 2.5 2 2 1 0.75 0.5
20 2.5 2 2 1 0.75 0.5
22 2.5 3 1 0.75 0.5
24 3 2 1.5 1 0.75
25 1.5 (1)
(26) 1.5
27 3 1.5 1 0.75
常用金屬材料重量計算公式(每千只重量)
園鋼重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑×長度
方鋼重量(公斤)=0.00785×邊寬×邊寬×長度
六角鋼重量(公斤)=0.0068×對邊寬×對邊寬×長度
八角鋼重量(公斤)=0.0065×對邊寬×對邊寬×長度
螺紋鋼重量(公斤)=0.00617×計算直徑×計算直徑×長度
角鋼重量(公斤)=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚)×邊厚×長度
扁鋼重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬×長度
鋼管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)×長度
鋼板重量(公斤)=7.85×厚度×面積
園紫銅棒重量(公斤)=0.00698×直徑×直徑×長度
園黃銅棒重量(公斤)=0.00668×直徑×直徑×長度
園鋁棒重量(公斤)=0.0022×直徑×直徑×長度
方紫銅棒重量(公斤)=0.0089×邊寬×邊寬×長度
方黃銅棒重量(公斤)=0.0085×邊寬×邊寬×長度
方鋁棒重量(公斤)=0.0028×邊寬×邊寬×長度
六角紫銅棒重量(公斤)=0.0077×對邊寬×對邊寬×長度
六角黃銅棒重量(公斤)=0.00736×邊寬×對邊寬×長度
六角鋁棒重量(公斤)=0.00242×對邊寬×對邊寬×長度
紫銅板重量(公斤)=0.0089×厚×寬×長度
黃銅板重量(公斤)=0.0085×厚×寬×長度
鋁板重量(公斤)=0.00171×厚×寬×長度
園紫銅管重量(公斤)=0.028×壁厚×(外徑-壁厚)×長度
園黃銅管重量(公斤)=0.0267×壁厚×(外徑-壁厚)×長度
園鋁管重量(公斤)=0.00879×壁厚×(外徑-壁厚)×長度
廣數980TA怎麽編36個導成六個頭的六個螺距的螺紋?
妳可以用調用子程序的方法:
......
G00 X__ Z36
M98 P61111
G00 X100 Z100
M30
O1111
G00 W6
G76 ....
G76 ....(終點坐標用Z-?)
M99
妳沒給出具體數據,有具體數據可以幫妳直接編好。
G1/8螺距和G1/4的螺距是多少?
G1/8:
尺寸代號=1/8
每25.4(mm)內的牙數n=28
螺距p=0.907
牙高h=0.581
圓弧半徑r=0.125
基面上的直徑\大徑d=D=9.728
基面上的直徑\中徑d2=D2=9.147
基面上的直徑\小徑d1=D1=8.566
外螺紋\大徑公差Td\下偏差=-0.214
外螺紋\大徑公差Td\上偏差=0
外螺紋\中徑公差Td2\下偏差\A級=-0.107
外螺紋\中徑公差Td2\下偏差\B級=-0.214
外螺紋\中徑公差Td2\上偏差=0
內螺紋\中徑公差TD2\下偏差=0
內螺紋\中徑公差TD2\上偏差=+0.107
內螺紋\小徑公差TD1\下偏差=0
內螺紋\小徑公差TD1\上偏差=+0.282
G1/4外徑13.158mm,內徑11.446mm,螺距1.337mm,19牙/英寸。
牙型角為55度的英制螺紋螺距均為5.080mm,每英寸牙數為5牙。D1=30.請問D=多少,D2=多少再告訴妳:
牙型角為55度、螺距為5.080mm,每英寸牙數為5牙的標準英制螺紋,其尺寸如下:
1. 公稱直徑為1 5/8”,D=41.275,D2=38.022,D1=34.770,牙型高度為3.253;
2. 公稱直徑為1 3/4”,D=44.450,D2=41.198,D1=37.945,牙型高度為3.253;
3. 標準上沒有妳要的D1=30的參數。若確實D1=30,那就是非標的螺紋。若是非標的螺紋,可按上面的D、D、D1之間的尺寸差自行計算。
4. 上述回答不知妳滿意否。
參考資料:
CT中螺距代表什麽意義
選擇1mm.3mm探測器線寬及3.5及5.5螺距四種組合對壹幅完整人類頭顱骨標本行多層螺旋CT掃描。重建采用1mm及3mm有效層厚及0.5和1.5mm的50%重疊重建。多平面重建選擇垂直於聽眶線的冠狀面重建。結果四組圖像均獲得高質量冠狀位多平面重建圖像,以1mm層厚,3.5螺距組圖像質量最佳,對細微結構的顯示1mm有效層厚獲得MPR高於3mm層厚,而螺距影響不大:結論多層螺旋CT層厚影響MPR圖像質量的決定因素,而螺距對圖像質量影響不大.
對100例轉移癌肺結節患者以1.0螺距行胸部螺旋CT掃描。也隨機分別以1、2(n=31)、1.5(n=34)與2.0(n=35)的螺距在同樣的掃描斷面對患者行進壹步掃描。按對分析結節的數量、大小和分布。結果 在以螺距1.5和2.0的掃描上註意到了低估病變的傾向。但並無顯著的重要性。對於螺距1.2,1.5與2.0的相關系數分別為r=0、982,r=0.977與r=0.989。在螺距為2.0的掃描上顯示小的孤立性結節的清晰度很差而低估了其分期。結論 螺旋CT增加螺距掃描所見通常與標準螺距掃描所見相符;不過,對於孤立性結節患者,增加螺距掃描有低估疾病的很大風險;對於肺轉移性疾病的最初分期,掃描螺距應限於不大於1.5。
螺絲的圖紙上只知道是M6,那螺距什麽的怎麽知道
公稱直徑 螺距(粗牙) 平面切削牙 朱咀擠壓牙 攻牙後內孔
M1.0 0.25 0.75±0.02 0.88±0.02 0.78
M1.1 0.25 0.85±0.02 0.98±0.02 0.88
M1.2 0.25 0.95±0.02 1.08±0.02 0.98
M1.4 0.3 1.1±0.02 1.25±0.02 1.14
M1.6 0.35 1.25±0.02 1.43±0.02 1.32
M1.7 0.35 1.35±0.03 1.53±0.03 1.47
M1.8 0.35 1.45±0.03 1.63±0.03 1.52
M2.0 0.4 1.6±0.03 1.8±0.03 1.67
M2.2 0.45 1.75±0.03 1.98±0.03 1.83
M2.3 0.4 1.90±0.03 2.10±0.03 1.97
M2.5 0.45 2.10±0.03 2.28±0.03 2.13
M2.6 0.45 2.2±0.03 2.38±0.03 2.23
M3 0.5 2.5±0.04 2.75±0.04 2.59
M3.5 0.6 2.9±0.04 3.2±0.04 3.01
M4 0.7 3.3±0.05 3.65±0.05 3.42
M4.5 0.75 3.8±0.05 3.92
M5 0.8 4.2±0.05 4.6±0.05 4.33
M6 1 5±0.05 5.5±0.05 5.15
M7 1 6±0.05 6.5±0.05 6.15
M8 1.25 6.8±0.05 7.38±0.05 7.00
公稱直徑 螺距(細牙) 平面切削牙 朱咀擠壓牙 攻牙後內孔
M1.0 0.2 0.80±0.02 0.90±0.02
M1.1 0.2 0.90±0.02 1.00±0.02
M1.2 0.2 1.00±0.02 1.10±0.02
M1.4 0.2 1.20±0.02 1.30±0.02
M1.6 0.2 1.40±0.02 1.30±0.02
M1.7 0.2 1.45±0.02 1.55±0.02
M1.8 0.2 1.60±0.02 1.70±0.02
M2.0 0.25 1.75±0.02 1.88±0.02
M2.2 0.25 1.95±0.02 2.08±0.02
M2.3 0.25 2.05±0.02 2.15±0.02
M2.5 0.35 2.20±0.02 2.32±0.02
M2.6 0.35 2.20±0.02 2.42±0.02
M3 0.35 2.70±0.02 2.72±0.02
M3.5 0.35 3.20±0.02 3.32±0.02
M4 0.7 3.50±0.05 3.75±0.05
M4.5 0.5 4.00±0.05 4.25±0.05
M5 0.5 4.50±0.05 4.75±0.05
M5.5 0.5 5.00±0.05 5.20±0.05
M6 0.5 5.50±0.05 5.75±0.05
M6 0.75 5.30±0.05 5.63±0.05
M7 0.5 6.50±0.05 6.75±0.05
M7 0.75 6.30±0.05 6.63±0.05
M8 0.5 7.50±0.05 7.75±0.05
M8 0.75 7.30±0.05 7.63±0.05
M8 1.00 7.00±0.05 7.50±0.05
dea線與k線發生背離,發生線
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動載荷,安全載荷
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線切割割錐度是 如何設置參數 如基準面高和工件厚度、刀口長度的關系? 壹般要測量下,導輪中點到臺面(放件的杠鐵)的高度。臺面(放件的杠鐵)到上導輪中的高度(臺面到絲架上面減去絲架上面到上導輪中的高度),...詳細內容
剖視圖,全剖視圖
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BSP為英制管螺紋總體代號,但是分為三種BSPP、BSPT和BSPF。BSPP(British Standard Pipe Parallel (thread))為英制圓柱管螺紋代號,只有內螺紋,相當於國內的55度圓柱(平行)管螺紋,即G,而BSPT(British Standard Taper Pipe Thread)是壹種英制圓錐管螺紋標準,指螺紋的牙型角為55度,螺紋具有1:16的錐度,相當於國內的55度圓錐管螺紋,即ZG,另外就是BSPF(British Standard Pipe Fine Hand Taps)為英制細牙管螺紋;前面兩者用於用於密封接合,後邊壹種用於壹般的用於接合。
關於英制管螺紋1/4"bspp的具體意義如下:
螺紋代號為G1/4,基本尺寸為1/4”,大徑(d=D, mm)為13.157,螺距(p, mm)為1.337,每英寸牙數(tpi)為19,中徑(d2=D2, mm)為12.301,小徑外螺紋(d3)為11.445,牙型高度(H1)為0.856,底孔尺寸為11.6mm
關於各國管螺紋代號如下:
G是中國的代號;
PF是日本的代號;
BSP是英國的代號;
R、K是德國的代號(R是內螺紋、K是外螺紋);
TPYБ是前蘇聯的代號;
Rp是ISO的代號。
英制管螺紋來源於英制惠氏螺紋,惠氏螺紋的管路系列與惠氏螺紋牙型組合建立起了英制管螺紋的基本尺寸.按1/16錐度關系,1940年,提出惠氏螺紋的非密封管螺紋系列(BSP系列);1956年,單獨頒布英制非密封管螺紋標準(BS 2779)。
歐洲國家和英聯邦國家首先接受了英制管螺紋標準.ISO/TC5/SC5管螺紋標準化技術委員會及其秘書處受歐洲國家控制,英制管螺紋標準被ISO標準采用.1955年,ISO提出英制密封管螺紋標準(ISO R 7);1961年,ISO提出英制非密封管螺紋標準(ISO R 228).1978年,ISO頒布了兩種英制管螺紋的正式標準(ISO7-1和ISO228-1).目前,英制管螺紋已被北美洲已外的國家所普遍接受,廣泛的應用於國際貿易中。
ISO標準內的英制管螺紋已轉化為米制單位制.英制管螺紋的米制化方法非常簡單,將原來管螺紋的英寸尺寸乘以25.4就轉化為毫米尺寸.英制管螺紋尺寸在被淘汰的問題.所謂要使用真正的管螺紋標準是不現實的.這裏不存在真米制管螺紋與假米制管螺紋之分。
英制密封管螺紋有兩種配合方式,“柱/錐”和“錐/錐”.兩種英制密封管螺紋使用不同的螺紋環規(圓柱螺紋環規和圓錐螺紋環規)和螺紋塞規(基準平面的位置不同,兩者基準平面相距半牙).歐洲國家主要采用“柱/錐”配合螺紋;而歐洲以外國家則主要采用“錐/錐”配合螺紋.同壹個密封管螺紋件,歐洲國家檢驗合格的管螺紋,歐洲以外國家檢驗則可能不合格.國際貿易中壹定要註意這種差異否則可能出現廢品.1994年前,ISO的英制密封管螺紋標準及其量規標準是按“錐/錐”配合體系設計的.我國的英制密封管螺紋產品可以直截進入國際市場.而歐洲國家的管螺紋的管螺紋產品則處於不利的地位.2000年以後,ISO的英制密封管螺紋標準及其量規標準是按“柱/錐”配合題系設計的.我國原有的英制密封管螺紋產品進入國際市場就會遇到困難.為此,我國於2000年修訂了英制密封管螺紋國家標準.將原來的壹個螺紋標準變為兩個螺紋標準,以此提示設計者要註意兩種配合螺紋的不同和正確選用.日本在1999年修定英制密封管螺紋標準時,仍然堅持采用1994年前的ISO標準.所以,2000年以後的國際英制密封管螺紋市場更加復雜,國內廠家要備加小心。
英制密封管螺紋為壹般用途的密封管螺紋,使用中要在螺紋副內加入密封添料.其特點是比較經濟,加工精度要求適中.不加密封添料就可以保證密封連接的螺紋為幹密封管螺紋.英制管螺紋體系內沒有幹密封管螺紋。
密封管螺紋具有機械連接和密封兩大功能;而非密封管螺紋僅有機械連接壹種功能.所以密封管螺紋的精度要嚴於非密封管螺紋的精度.有些人看到非密封管螺紋的中徑公差為密封管螺紋中徑公差的壹半,認為非密封管螺紋的精度高於密封管螺紋的精度,這種觀點是不正確的,密封管螺紋對牙型精度有要求.其大徑,中徑和小徑的公差是相同的;其牙側角和螺距誤差對密封性能有較大影響.而非密封管螺紋對牙型精度基本沒有要求.其頂徑公差大於中徑公差;其底徑沒有公差要求.;另外,有些人認為可以用非密封圓柱內螺紋與密封圓柱外螺紋組成配合.這種觀點也是錯誤的.這樣做就等於放松了密封內螺紋的精度要求,管螺紋的密封就可能出問題。
由於密封管螺紋的使用場合,加工精度,裝配和檢測等技術的不同,目前的管螺紋標準無法保證所有的符合標準規定的螺紋件都能實現密封.在英制密封管螺紋標準內無法提出統壹的螺紋單項參數的精度要求.這些單項螺紋參數對密封性能有直接影響.目前,解決問題的根本出路是針對自己特定的產品,各個行業或公司制定自己的內控措施.這些參數的內控指標壹般對外是保密的.對其它行業的公司也是不通用的,生產廠家對此要有清醒的認識.密封管螺紋標準不是萬能的,密封問題可能需場家自己留心註意.1987年以前,我國沒有美制和英制管螺紋標準.可是生產中又無法回避這兩種國際普遍使用的管螺紋標準,為此,舊機械制圖標準曾經自行規定過美制和英制管螺紋的標記代號,這些螺紋代號來源於漢語拼音字母,根本沒有考慮與國外標準管螺紋標準代號是否壹致.由於此標準只規定了螺紋代號而沒有規定螺紋參數,同壹個螺紋代號在不同企業或行業所表示的螺紋參數可能也有差異.出現廢品時沒有依據判斷誰對誰錯.1987至1991年,我國頒布了英制管螺紋標準.從此,管螺紋代號和標記應服從管螺紋標準的規定.舊機械制圖標準所規定的管螺紋代號應該立即廢止。
1、密封管螺紋(R)(國標號GB/T 7306-1987)
英制密封管螺紋的基本尺寸及其公差
配合方式
英制密封管螺紋有兩種配合方式:圓柱內螺紋與圓錐外螺紋組成“柱/錐”配合;圓錐內螺紋與圓錐外螺紋組成“錐/錐”配合.
歐洲國家主要采用“柱/錐”配合螺紋;而歐洲以外國家則主要采用“柱/錐”配合螺紋.兩種螺紋的檢驗量規存在壹定不同;目前的ISO英制密封管螺紋量規標準(ISO 7-2:2000)是按“柱/錐”配合體系設計的.
標記
英制密封管螺紋的完整標記由螺紋特征代號、螺紋尺寸代號和旋向代號組成.
英制密封圓柱內螺紋的特征代號為:RP;
英制密封圓錐內螺紋的特征代號為:RC;
英制密封圓錐外螺紋的特征代號為:R1(與英制密封圓柱內螺紋配合使用);
R2(與英制密封圓錐內螺紋配合使用);
左旋螺紋的旋向代號為LH;右旋螺紋的旋向代號省略不標.
對密封管螺紋,利用RP/R1,RC/R2分別表示“柱/錐” 和“錐/錐”螺紋副.
2、非密封管螺紋 (國標號GB/T3707-2001)
英制非密封管的基本尺寸及其極限偏差
標記:
英制非密封管螺紋的完整標記由螺紋特征代號,螺紋尺寸代號,中徑公差等級代號和旋向代號組成.
英制非密封圓柱螺紋的特征代號為:G
對英制非密封圓柱內螺紋,其中徑公差等級代號省略不標;而英制非密封圓柱外螺紋的中徑公尺等級代號分別為A和B.
左旋螺紋的旋向代號為LH;右旋螺紋的旋向代號省略不標.
當表示英制非密封管螺紋的螺紋副時,僅標註外螺紋的標記代號.
示例:
尺寸代號為2的右旋,非密封圓柱內螺紋:G2
尺寸代號為3的A級,右旋,非密封圓柱外螺紋:G3A
尺寸代號為4的B級,左旋,非密封圓柱外螺紋:G4 B-LH
尺寸代號為2的右旋,非密封圓柱內螺紋與A級圓柱外螺紋組成的螺紋副:G2A