翻板閘門的詳細施工方案
壹、施工概況：
太平月閘樁號為2+386，太平月閘是放水閘，只起灌溉作用。是重建工程，即拆除舊涵重建新涵。因原涵洞身與大堤斜交，按施工圖施工涵洞身與大堤正交，所以重建新涵在原涵址位置向西偏壹點布置。涵洞為現澆砼工程，由閘室段、涵身及出口段組成，其中有五節涵身，外觀尺寸為3.0*2.8米，涵閘洞身土方開挖量約為12000m3，打內外側圍堰需土方量約為8500m3。如果填築圍堰用涵閘基礎開挖的土方,填築圍堰的土方不能用於涵身回填，因此涵身回填的土方便無土源,涵身回填的土料必須符合規範要求,最好用重粉質壤土、粉質粘土。因此開工後確定土源是當務之急。
二、工程施工建議
太平月閘是巢湖堤防肥西段的重要穿堤建築物，由於太平月閘位於圩內入巢湖支流的咽喉部位，其主要擔負著圩區抗旱放水等任務。根據工程項目的地理位置特點，我項目部組織技術人員現場察勘和水文資料收集。掌握最佳施工期和施工方案：
① 不影響圩內抗旱放水；
② 原址拆除工程及原基礎處理不確定因素。
③原閘室洞身與大堤斜交，施工圖紙閘室洞身與大堤正交，所以閘基礎施工不在原基礎上，新建大閘洞身與原閘洞身必然錯開。
鑒於以上錯開原址新建涵閘，合理安排工期。
三、施工準備
選擇最佳開工時間
根據招標文件提供資料:巢湖多年平均水位為8.03m，近年來蓄水位大多在8.5～9.5m。巢湖退水期壹般從9月份開始，根據《巢湖流域防洪規劃報告》，巢湖5年壹遇洪水位10.8m，10年壹遇設計洪水位11.6m，20年壹遇設計洪水位12.5m，30年壹遇設計洪水位12.6m，50年壹遇洪水位12.75m，100年壹遇設計洪水位13.36m。由以上資料顯示,選擇在十月份至第二年的四月份之間施工為最佳施工時期，巢湖水位在9.00左右及9.00以下，此段期間巢湖水位較低，適合這個時期施工,錯過這個時間段不宜開工。
1、抽調業務精幹的測量專職人員、熟悉施工圖紙，踏勘現場了解坐標點位置，並選用經過計量監督機構年檢合格的測距儀、經緯儀、水準儀等測理器具，做好測量施工準備工作。
2、主體工程施工前由現場專職測量人根據監理工程師提供的基準點、基準線和水準點及其基本資料和數據，與監理人員***同校核其基準點（線）的測量精度，並按國家測繪標準和本工程施工精度要求，引至現場並設置場區的永久性控制坐標樁和水平基樁，永久性樁要加以保護，建立工程測量控制網。
四、臨時圍堰工程
由於太平月閘流水高程較低為6.0，低於巢湖近年來最低位, 太平月閘圩內地勢較低，太平月閘是放水閘，只起灌溉作用。圩內是壹大塘水位較低，所以圩內圍堰頂高程較低，圩外巢湖側水位較高，所以進出口段都必須打圍堰（選用土圍堰）。施工期間圍堰亦作為施工便道。
1、圍堰斷面設計
本年十月份~第二年元月份水位壹般在9.00~9.50左右，因考慮水位、風浪、安全等因素，外圍堰頂高程設為10.50米，頂寬4.0米，內外邊坡為1：4。外圍堰迎水側考慮風浪沖刷鋪設壹層花雨布，圍堰頂外邊用土袋打壹道50cm高防浪墻，外圍堰內側坡角處用袋裝石子鋪設壹道高1.0米、寬0.5米的反濾層。考慮內圍堰沒有風浪等因素，設圍堰頂高8.50米，寬4.0米，內外邊坡為1：4，
2、圍堰斷面
外圍堰斷面圖
內圍堰斷面圖
3、圍堰填築
進點後，立即組織機械集中填築圍堰，圍堰施工期計劃7個工作日完成。
（1）采用進占法填築，采用兩臺1m3挖掘機取土，兩臺 120推土機推平碾壓，根據施工現場施工條件及工期安排要求，采用單側進占法或兩側同時進占法填築。
（2）圍堰填築出水面後，分層上土，厚度控制30cm，土料粒徑不大於5cm，每層壓實驗收後方鋪築上層土料。
（3）圍堰填築采用太平月閘開挖大堤土方作為土料。土料的含水量控制在最優含水量範圍內，以確保土源不受雨水或潛水浸泡。
（4）土方壓實采用推土機壓實，壓實後土方的壓實度達0.92以上。
（5）填築至堰頂後用泥結碎石或莊臺建築渣石進行硬化處理。
4、圍堰拆除
在工程結束前拆除圍堰，計劃用5天將全部圍堰拆除完畢。拆除土方水上部分用於回填區回填，水下部分棄至棄土場或業主指定地點。
圍堰拆除采用挖掘機拆除，汽車裝運，先挖水上部分，留50cm和水下部分壹道挖運。
巢湖側 圍 圍
涵閘位置
堰
堰
5、破堤方法
所有涵閘采用壹次性開挖方法，分涵身、出口段、進口段，首先搶先施工涵身段，待圩堤恢復後施工出口段和進口段，保證巢湖大堤的安全，確保周圍居民的出行。
6、應急措施
（1）、施工工地正常壹臺挖掘機、壹臺鏟車、2千條編織袋及預備50人供應急需要。
（2）、排澇措施：當發生內澇時，①增加臨時排澇設施（註可移動水泵）。
（3）、防洪和防風浪措施：用砂袋和花塑料布在迎水坡建立抗風浪保護層，在砂袋外面拋石建立擋浪墻。
（4）、當天氣和水位發生異常時，工地人員24小時輪流值班，發現異常及時處理並上報,確保大堤安全。
五、土方工程
基坑開挖及回填土方均采用1m3反鏟挖掘機配合自卸車和當地農用車進行，與建築物結構鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機或人力夯進行補夯實。
1、土方開挖
(1)、基坑土方開挖前，按圖紙要求，設置標高控制樁，並按圖紙所示開挖線做好定位放線工作。
(2)、基坑土方開挖分層分段依次進行，逐層設置排水溝，層層下挖，基坑底部機械開挖預留20cm厚度保護層，待基礎施工前再分塊依次用人工挖除。不能利用的土方運至監理工程師指定的棄土區。
(3)、土方開挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自上而下或采取倒懸方法開挖，施工中隨時作成壹定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩定範圍內形成積水。在距建築物兩側底部邊線0.7米外的預留工作面上挖排水溝，在排水溝適當位置挖集水坑，用水泵將水排向施工區域之外。
(4)、此段大堤土質為重粉質壤土，含砂率大，考慮到施工安全因素，基坑開挖設兩處施工平臺。按規範要求1:3放坡，在8.5米高程設壹個2.0m寬的施工平臺，另在11.5米高程設壹個2.0m寬的施工平臺，堤頂5.0範圍內不允許堆土，以保證邊坡穩定，防止塌方。
2、土方回填
基坑土方壓實均采用59KW推土機整平，推土機履帶輪碾壓，與建築物結構鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機或人力夯進行補夯實，保證壓實度達到設計圖紙要求。
六、模板工程
1、概述
根據本工程招標文件中招標圖紙所示砼工程建築物，包括涵閘等永久工程建築物的砼、鋼筋砼、預制砼等工程。
根據分部工程特點及實際要求，排澇涵閘砼工程具體施工順序如下：
2、模板工程施工
3、模板體系的設計
本工程模板采用木模板。模板采用優質木材，模板面板厚度不小於10mm，模板面應盡可能光滑，不允許有凹坑，皺褶和其它表面缺陷。
4、模板組裝
單塊模板的最大尺寸為1500×300mm在模板接縫隙處粘貼海綿條，防止漏漿，模板與模板邊接采用φ12mm、L=140對穿螺栓連接，支撐采用扣件腳手管搭設，模板內側塗刷隔離劑，保持成型後砼的色澤感觀。
5、模板支撐
為保證模板結構有足夠的強度，能夠滿足砼澆築和振搗的側壓力和振動力，模板背面應加固，橫向間距為800mm，縱向間距為1000mm，為防止模板下口移動，模板下口每1000mm打入兩根錨樁，中間以短鋼管連接鎖緊。
6、模板拆除
拆除模板時，除符合施工圖紙的規定外，還應遵守下列規定：
○1不承重側向模板的拆除，應在砼強度達到起表面及棱角不因模板拆除而損傷時，方可拆除。
○2墩、墻和柱部位的側面模板拆除應在砼強度不低於3.5Mpa時，方可拆除。
○3底模拆除應在砼強度達到下表規定後，方可拆除。
表3-1 底模拆模標準
結構類型 結構跨度（m） 按設計的砼強度標準值的百分率（%）
板 ≤2 50
≥2,≤8 75
＞8 100
梁 ≤8 75
＞8 100
懸臂構件 ≤2 75
＞2 100
七、鋼筋工程施工
1、鋼筋材質控制
本工程所用的鋼筋采用馬鞍山鋼鐵公司生產的產品。鋼筋進場必須有原廠質量保證書或實驗報告單，鋼筋表面有廠家標誌，且每捆有相對的爐（批）號，並報請建設單位代表及監理工程師壹同驗貨，現場按要求取樣，送往具有資質的試驗室作拉力、延伸率、冷彎試驗，試驗不合格鋼筋嚴禁使用。
2、鋼筋加工
（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆汙染和鐵銹在使用前清除幹凈。帶有顆粒狀或狀片老銹鋼筋不得使用。
（2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守下列規定：
1）采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大於4%；II級、III級鋼筋的冷拉率不宜大於1%。
2）鋼筋的加工尺寸應符合施工圖紙的要求，加工後鋼筋允許偏差不得超過表3-2、表3-3的數值。
表3-2 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度
箍筋直徑 受力鋼筋直徑（mm）
＜25 28～40
5～10 75 90
12 90 105
表3-3 加工後鋼筋的允許偏差
順序 偏差名稱 允許偏差值（mm）
1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 ±10
2 箍筋彎起點位置的偏差 ±5
3 鋼筋變起點位置的偏差 構件 ±20
大體積混凝土 ±30
4 鋼筋轉角的偏差 3
3、鋼筋綁紮
施工前，根據施工現場規範和設計要求進行放樣，下料加工，包括調直、除銹、接長、下斷、剪切、彎曲。
鋼筋綁紮采用22號鐵絲兩根對擰成四股，作為紮絲，要求綁紮牢固位置準確，綁紮接頭在受壓區，受壓區應符合規範要求，如果在施工中分不清受拉受壓區，壹律按受拉區接頭處理。
4、鋼筋保護層控制
在立好各部位壹側模板時，用不低於砼標號的砂漿預制塊綁在受力鋼筋模板側，以確保砼保持記層必要厚度。砂漿墊層塊以設計的施工圖所示的保護層厚度，內埋設22號鐵絲以便綁紮。
安裝好的鋼筋，具備足夠的剛性和穩定性，澆築砼前檢查鋼筋架立預埋件的位置，如有變動應及時矯正。
八、砼及鋼筋砼工程施工
1、概述
砼澆築采用流水作業，砼澆築應按預定計劃連續澆築，不留設施工縫。對確需留設施工縫的下次澆築前按規範要求清理基面後再澆築，砼澆築各工序相互協調，把好質量關。
2、原材料的質量控制及稱量控制
○1原材料質量控制
水泥采用32.5級，要求有原廠質量保證書或試驗報告單，貨到後作安定性及強度復試試驗，合格後方可使用。碎石、黃砂選用附近料場材料，施工前在監理工程師指導下，取樣送往具有資質的實驗室檢測，試驗結果報監理工程師批準後，方可使用。
○2稱量控制
施工用的計量器材，定期送計量中心檢驗。本工程砼配合比執行有資質的試驗定簽發的配合比，每次澆築砼前首先對砂石含水量進行有代表性的檢測，測出砂的含水量ωg，然後根據試驗室簽發的砼配合比單中砂、石用料量，計算出該次施工的實際配合比，並報監理工程師認可。
3、砼拌和
本工程的砼施工采用JZC-350拌和機，該拌合機拌和時材料在拌合筒的中、後部拌和，拌和時間短，拌和質量較好，同時卸料迅速幹凈，在砼拌合過程中，隨時對拌物坍落度檢查，如發現與規定不符，立即查明原因，加以糾正。
○1砼拌和時間的控制：我們采用的攪拌機拌和，每次最短拌和時間Tmin=90秒。
○2水灰比的控制：水灰比的控制因受外界因素影響較大。每次施工前對砂、石的含水量進行測定，然後根據實驗室簽發的理論配合比Gc：Gs：Gg計算實際操作中所需的砂石用量：
實際的砂用量：Gs′=Gs/（1-ωs）
實際的石用量：Gg′=Gs/（1-ωs）
算出砂石料的含水量，最後得出需要加的用水量。
4、砼運輸及澆築
本工程砼運輸采用雙膠輪車，垂直運輸行走支撐采用腳手架緩坡搭設，腳手架壹次爬高不超過2.5m，水平運輸距離不超過150m。以防止砼在運輸中受到強烈振動，要求運輸路面或車道板面平整，並隨時清掃幹凈。在整個運輸過程中，應滿足下列基本要求。
（1）防止砼拌和物發生離析，否則將失去均勻性，難以振搗密實；
（2）防止水泥漿損失，運輸砼工具嚴禁漏漿或吸水；
（3）防止產生初凝，初凝後的砼可塑性降低，影響上下層結合，並且無法振搗密實。
砼澆築采用分層分塊澆築法施工。在澆築涵洞砼時，應使涵洞兩側砼均勻上升，在斜面上澆築砼時應從最低處開始，直至保持水平，砼澆築時嚴禁不合格砼入倉，如發現砼和易性較差時，采取加結振搗，以保證砼質量。
5、砼養護
砼澆築後嚴格控制溫度應力，砼內部溫度與表面溫度以及表面溫度與環境溫度之差均應控制在25℃以內，砼內部中心點溫升高峰值在砼澆築後3天內產生，3天後砼內部開始降溫。砼澆築後，采用塑料薄膜保水養護並用草代保溫。養護天數不得少於14天。砼拆模後，應在砼表面進行全面養護，保證砼質量。
砼澆築過程中，不定時在拌和機出料口按規範要求作砼試件試驗。
6、止水、伸縮縫施工
①止水設施的形式、尺寸、埋設位置和材料品種規格應符合本工程施工圖紙的規定。
②金屬止水件應平整、幹凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小於20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。
③塑料止水片或橡膠止水片的安裝應防止變形和撕裂。
④安裝好的止水片應加以固定和保護。
⑤伸縮縫砼表面應平整、潔凈，外露鐵件應割除。
7、排水設施施工
排水設施的形式、尺寸、位置和材料規格應符合本工程施工圖紙規定。
排水管和反濾層在安裝和施工中，防止破裂和損壞，排水管接頭防止脫開，出口要保護，防止堵塞。
九、砌體工程
1、概述
本分部工程砌體部分包括排澇涵中的碎石墊層、擋墻反濾；漿砌塊石護坡、護底、翼墻。砌體施工時，嚴格執行GB50203-98《砌體工程施工及驗收規範》、GBJ301-88《建築工程質量檢驗評定標準》、SD120-84《漿砌石壩施工技術規定》（試行）和SL223-1999《水利水電建築工程驗收規程》。
2、砌體材料
砌築所有石材采用周邊采石場料石，石材的形狀、尺寸、材質和磚的質量等滿足規範要求，並要得到監理工程師的認可。
砌築所用的砂漿配合比由試驗室出具，拌制砂漿嚴格按試驗確定的配料單，采用機械拌合，並控制好水灰比，拌和時間不少於2分鐘。
3、碎石墊層及反濾層鋪築施工
碎石墊層和反濾料填築的位置、尺寸、材料級配、粒徑範圍應符合施工圖紙中規定。鋪築時濾料處於濕潤，保證層次清楚，每層厚度不少於設計厚度，分段鋪築時，應將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯位、間斷、混雜。碎石墊層和反濾層與砼或漿砌石的交界面加以隔離，防止砂漿流入。
碎石墊層和反濾料的各層必須分別壓實，壓實後的碎石墊層和反濾層應妥善保護，碎石墊層和反濾層上部有砼澆築的部位，需在砼澆築前在碎石墊層和反濾層頂面鋪設兩層水泥袋紙，防止砼澆築時水泥漿堵塞碎石墊層和反濾層。碎石墊層和反濾層上部有砼澆築的倍位預留排水孔時，埋管應埋至碎石墊層和反濾層以上達到設計要求。孔內充分填粒徑2-4cm碎石作反濾，保證排水孔在施工中不被堵塞。
碎石墊層和反濾層鋪築完畢後，在下道工序施工前需在其上搭設腳手供人行走和進行上部施工。
4、漿砌塊石施工方法
（1）漿砌石采用鋪漿法砌築。砂漿稠度為30~50mm，當氣溫變化時，則作適當調整。鋪砂漿前清洗石料表面上的泥土並灑水濕潤，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度壹般為20~30mm。成型砌體要求平整、穩定、密實和錯縫。
（2）砌築砂漿配合比經試驗確定，並報監理工程師審核後使用。砌築砂漿可組織分段施工。砂漿試塊按規範要求留制。
（3）分層座漿砌築，石塊臥砌，上下錯縫，內外搭接，砌立穩定，每層依次砌角石、面石，然後砌腹石，砌體均衡上升。每日砌築高度控制在1m左右，並找平壹次；外露面的灰縫厚度不大於40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小於80mm；伸縮縫和排水孔按圖紙設置，砌築後按規定及時養護。
（4）砌體自下而上均衡上升，永久縫的縫面平整垂直。
（5）砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿清理幹凈。塊石砌築後必須及時清縫，清縫在塊石砌築24小時後進行，縫寬不小於砌縫寬度，縫深不小於縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗幹凈，不得殘留灰渣和積水，並保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，采用1:1.5水泥砂漿或設計文件規定標號的砂漿勾縫，勾縫隙砂漿嚴禁與砌體砂漿混用。
（6）當勾縫完成和砂漿初凝後，砌體表面刷洗幹凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間經常灑水，使砌體保，避免碰撞和振動。
（7）漿砌塊石砌體養護：砌體完成後，用草袋覆蓋，經常灑水養護，保護表面潮濕，養護時間壹般不少於7天，在砌體未達到要求強度之前，不得在其上堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受震動而損壞。
十、雨季施工
1、雨季土方開挖及開挖邊坡防護：
下雨時，壹般情況下不能開挖土方，因開挖出的土方要打圍堰和回填利用。經雨水淋濕的土方不能利用，給後序工作帶來不便。開挖成型的邊坡下雨前要用花雨布蓋，防雨水沖刷造成邊坡的不穩定及滑坡。
2、雨季砼施工：
對本工程雨季施工的砼，必須做好以下針對性措施：
①拌和站與原材料
a.拌和站就用石棉瓦、毛竹搭設防雨雪的保溫棚。
b. 砂、石料應盡量堆高，利用自然條件蓄溫、遇雨、雪天就加以覆蓋，做到防雨、防雪、防凍，保證砂、石的中間溫度高於零度。
②掌握天氣預報，避免在大雨、暴雨或大風過境時澆築砼；
③砂石堆料場應排水通暢並防止泥汙；
④運輸工具及運輸道路宜采取防雨、防滑措施。
⑤水泥倉庫要加強檢查，做好防漏、防潮工作；
⑥墩、墻砼的澆築倉面上，在陰雨天氣，設臨時防雨棚；
⑦加強骨料含水量的檢驗工作，控制好水灰比、坍落度。
⑧砼的澆築與養護
a. 在澆築底板、洞身、消力池等大面積砼時，用真空機吸去表面的泌水和自由水，加速凝結，增加表面強度，立即覆蓋壹層塑料布和二層草袋。
⑨砼的拆模
a. 在拆模前，應壓試塊，砼的強度必須滿足下表規定
所用水泥品種 達設計標號
普通矽酸鹽水泥 40%
礦渣矽酸鹽水泥 30%
b.拆除模板時，砼的表面溫度與自然氣溫之差不應超過20℃。
c.對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼強度達到規定要求。
⑩每人1套雨鞋、雨衣，現場塑料、毛竹搭棚。
十壹、安全文明施工及環境保護
1、施工安全保證體系保證措施
（1）安全施工目標
杜絕重大人身傷亡事故和機械事故發生，負傷頻率低於行業標準。
（2）施工安全控制保證機構
2、施工安全保證措施
（1）建立由項目經理直接領導的安全管理體系，項目經理為安全第壹責任人，負責全面管理本項目範圍內的施工安全、交通安全以及防火、防盜、防汛救災等工作。認真貫徹“安全第壹，預防為主”的方針。
（2）健全安全組織，強化安全機構，充分安檢人員，完善工作制度。在安全質量組內聘用1～2名事業心強、懂業務和專職安全員。
（3）施工中重點防止發生交通事故、觸電事故、高空墮落事故、機械設備傷害事故。
（4）為確保安全，在各施工區及生活區內配備足夠的消防和滅火設備器材，組織壹支兼職的消防隊伍，消防設備器材隨時檢查、保養，使其始終處於良好的待命狀態，定期進行防火安全檢查，及時消除火災隱患。
（5）項目部定期召開安全例會，並對施工現場進行不不定期檢查，並記錄備案。
3、文明施工保證措施
（1）項目經理作為文明施工的組織者，對現場文明施工的狀態負全權責任。安全質量組負責監督檢查。
（2）在制定安全、質量管理文件時，壹並考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯於安全、質量和管理工作中去。
（3）制定文明施工的管理實施細則，每周由監督小組把文明施工檢查情況在生產調度會上向各作業班組、有關部門及項目經理匯報，提出進壹步的整改措施。
4、環境保護措施
（1）設置環境管理機構，配置1-2名專職工作人員，在項目經理的直接領導下負責施工區環境保護工作的統壹管理、監督、檢查與協調。
（2）嚴格遵守國家與地方政府有關環境保護的法令、法規和合同規定，對施工活動範圍內環境予以認真保護，教育職工遵守環保法規，提高環保意識，並根據本工程的環保特點制定壹系列具體措施和建立健全施工中的環保責任制，切實加以貫徹落實。自覺接受當地環保部門和工程師對施工活動的監督、指導和管理，積極改進施工中存在的問題，提高環保水平。
（3）為保護水質，防止施工廢水區和生活汙廢水隨地漫流，所有建築物周圍及設施均設有排水溝，汙、廢水通過排水溝匯集進入汙水池，經沈澱或必要處理後，再排放。
（4）施工期間，所有機械設備運行和人員必須執行當地的有關環境保護法和規章，不得使有害物質(廢水、廢油)汙染土地和河流。