數控機床常用冷卻液有什麽
目前國內使用的機加工冷卻液大致分為三類：
1、第壹類為傳統的完全水溶型冷卻液(含大量的亞硝酸鹽)、乳化液或叫肥皂水(含大量的機油及亞硝酸鹽等)及礦物油和動植物油；這壹類冷卻液主要是成本低，潤滑性能差。
2、第二類為國外進口冷卻液，有完全水溶型、乳化型和油基三種，這壹類冷卻液使用效果較好，但成本較高。
3、第三類是國內近幾年開發的新型冷卻液，具有國外產品同等的性能，環保性好。這壹類冷卻液價格適中，特別適合於配套設施好的磨床、加工中心、大型機加工設備。
擴展資料：
數控機床上常用的潤滑方式油脂潤滑和油液潤滑兩種方式。油脂潤滑是數控機床的主軸支承軸承、滾珠絲杠支承軸承及低速滾動線導軌最常采用的潤滑方式；高速滾動直線導軌、貼塑導軌及變速齒輪等多采用油液潤滑方式； 絲杠螺母副有采用油脂潤滑的，也有采用油液潤滑的。
1、油脂潤滑
油脂潤滑不需要潤滑設備，工作可靠，不需要經常添加和更換潤滑脂，維護方便，但摩擦阻力大。支承軸承油脂的封入量壹般為潤滑空間容積的10%，滾珠絲杠螺母副油臘封入量壹般為其內部空間容積的1/3。封入的油脂過多，會加劇運動部件的發熱。采用油脂潤滑時，必須在結構上采取有效的密封措施，以防止因冷卻液或潤滑油流入而使潤滑脂失去功效。
油脂潤滑方式壹般使用鋰基等高級潤滑脂。當需要添加或更換潤滑脂時，其名稱和牌號可查閱機床使用說明書。
2、油液潤滑
數控機床的油液潤滑壹般采用集中潤滑系統。即從壹個潤滑油供給源把壹定壓力的潤滑油，通過各主、次油路上的分配器，按所需油量分配到各潤滑點。同時，系統具備對潤 脅時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能，以實現潤滑系統的自動控制。集中潤滑 系統的特點是定時、定量、準確、高效，使用方便可靠，潤滑劑不被重復使用，有利於提高機床使用壽命。
集中潤滑系統按潤滑泵的驅動方式不同，可分為手動供油和自動供油系統；按供油方式不同，可分為連續供油系統和間歇供油系統；連續供油系統在潤滑過程中產生附加熱量.且因過量供油而造成浪費和汙染，往往得不到最佳的潤滑效果。間歇供油系統是周期性定量對各潤滑點供油，使摩擦副形成和保持適量潤滑油膜。目前，數控機床的油液潤滑系統 壹般采用間歇供油系統。
集中潤滑系統按使用的潤滑元件不同，可分為容積式潤滑系統、阻尼式潤滑系、遞進式潤滑系統和油氣式潤滑系統。
百度百科-數控機床的潤滑系統