二保焊焊槍走法
立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用於薄板，而後者用於厚度大於6mm的工件。
走法的圖解如下：
立焊時的主要運條方式有兩種，壹為直線式，氣為擺動式。能夠進行平板對接、丁字接和角接接頭的焊接。
立焊時的關鍵在於保持熔池不流淌。由於保持熔池很難，而極易發生咬邊、焊瘤、焊縫成形不均勻(熔深和熔寬)和焊道表面凹凸不平。
在向下立焊時，為了保持熔池，焊槍應斜向下指向熔池，並保持如圖所示的角度。電弧應始終對準熔池的前方，否則，壹旦鐵液流到電弧前方，便易發生焊瘤和焊不透，如圖b所示。這時應加速焊槍移動，並使焊槍前傾角增大，依靠電弧力把熔池金屬推上去。
向下立焊主要使用細絲、短路過渡和較快的焊接速度。
擴展資料：
二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形範圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
焊接準備
編輯
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm範圍內影響焊縫質量的毛刺、油汙、水銹臟物、氧化皮必須清潔幹凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應采用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱範圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應采用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規範，通常的焊接規範可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
參考資料:
百度百科-二保焊