管道連接的方式有哪幾種？

有絲扣連接、法蘭連接、承插撚口連接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插熱熔焊接、管件鎖扣連接、還有非規範的聚乙管道加熱承插連接等。

PVC管材與管件壹般情況下，是通過PVC膠水連接的居多

擴展資料

管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式，如下圖所示。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

螺紋連接

為了增加管子螺紋接口的嚴密性和維修時不致因螺紋銹蝕造成不易拆卸，螺紋處壹般要加填料。因此．填料要既能充填空隙，又能防腐蝕。為保證接口長久嚴密，管子螺紋不得過松，不能用多加填充材料來防止滲漏。應註意的是填料在螺紋連接中只能用壹次，若遇拆卸，應重新更換。

擰緊管螺紋應選用合適的管子鉗。不許采用在管子鉗的手柄上加套筒的方式來擰緊管子。管螺紋擰緊後，應在管件或閥件外露出1～2扣螺紋（即螺紋尾）。不能將螺紋全部擰入，多余的麻絲應清理幹凈並做防腐處理，如下圖所示。上管件時，要註意管件的位置和方向，不可倒擰。?[1]?

管螺紋緊後處理示意圖

法蘭連接

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材。先各自固定在壹個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的壹種可拆卸的接頭。

這種連接主要用於鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。

鋼管的法蘭連接需要拆卸的部位和連接帶法蘭的閥件、設備、儀表等處有關。法蘭有鑄鐵和鋼制兩種。法蘭與管道的連接有翻邊松套、螺紋連接、焊接連接三種，管道安裝中多用平焊鋼法蘭的連接方式。

翻邊法蘭連接。翻邊松套法蘭壹般用於銅管、鉛管、塑料管等類似材質的管道，翻邊時根據不同的材質選用不同的操作方法，翻邊要求平整，不得有裂口和褶皺。

螺紋法蘭連接，用有內螺紋的法蘭盤與有外螺紋的鋼管相連接，這種法蘭多為鑄鐵材質，可用於低壓管道的連接。

焊接法蘭連接，法蘭與鋼管采用焊接連接，這種法蘭連接應用廣泛。其焊接方法是：選好壹對法蘭，分別裝在相接的兩個管端，如有的設備已帶有法蘭，則選擇同規格的法蘭套在待致，先點焊壹點，校正垂直度，最後將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內、外兩面都必須與管子焊接，焊接尺寸要求如下圖所示。

焊接法蘭連接

焊接連接

連接的特點

接口牢固嚴密，焊縫強度壹般達到管子強度的85%以上，甚至超過母材強度。

焊接連接是管段間的直接連接，構造簡單，管路美觀整齊，節省了大量的定型管件。

接口嚴密，不用填料，可減少維修工作。

接口不受管徑限制，作業速度快。

焊接連接接口是固定接口，連接、拆卸困難，如需檢修、清理管道則要將管道切斷。

金屬管焊接

焊接連接主要用於給水鋼管的對接、焊接法蘭和其他柔性口。焊接的方法通常有氣焊、手工電焊和自動電弧焊、接觸焊等。管道在焊接前應進行全面的清理檢查。

鋼管對口時，縱向焊縫之閭應相互錯開100 mm弧長以上，不得有十字形焊縫；焊口不得置於建築物、構築物等的墻壁中。

鋼板卷管時，每節管子的縱向焊縫不能排列在同壹直線上，兩節相鄰管子的縱向焊縫之間的距離應大於壁厚的3倍，且不小於100 mm；同壹節管子上兩相鄰縱向焊縫間距不應小於300 mm。

管道彎曲部位不得有焊縫，對接焊縫距離起彎點不能小於管子的外徑，且不小於100 mm（焊接彎頭除外）。管道支架處不應有環形焊縫。

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