擠出機螺桿有幾種
摘要：擠出機螺桿部分的種類根據形狀的不同分為普通型螺桿、新型螺桿和排氣型螺桿。普通型螺桿現在被廣泛應用於各種擠出機當中；新型螺桿，則更像壹種提高生產效率的螺桿，能大大節省時間，提高產量。螺桿的制作材料壹般有45號鋼、40Cr、氨化鋼、高溫合金、38CrMOAl等，各種材料適用環境不同。下面我們就壹起來了解擠出機螺桿有幾種以及擠出機螺桿材料有哪些。壹、擠出機螺桿有幾種
按螺桿結構和螺紋部分幾何形狀不同，可把螺桿分為普通型螺桿、新型螺桿和排氣型螺桿。
1、普通型螺桿。它是壹種應用最多、最常見的螺桿，廣泛應用在各種類型的擠出機中。按螺桿上的螺距和螺紋深淺，可分為等距不等深型螺桿、等深不等距型螺桿、不等距不等深型螺桿。
2、新型螺桿。與普通型螺桿相比，它的不同指出在於：在螺桿的螺紋部位設置壹些非螺紋元件，如加入圓銷釘，或再加壹條與原螺紋距不同的螺紋，用以改進塑料的混合、塑化效果，提高物料的熔融塑化質量，縮短擠出時間，提高生產量。常用新型螺桿有屏障型螺桿、分離型螺桿和分流型螺桿三種。
3、排氣型螺桿。它是為了能夠順利地排除被擠出物料中的空氣、揮發性氣體和水蒸汽而專門設計的壹種特殊型螺桿。
二、擠出機螺桿材料有哪些
目前我國常用的擠出機螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl、高溫合金等。
1、45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。
熱處理：調質HB220—270，高頻淬火HRC45--48。
2、40Cr的性能優於45號鋼，往往要鍍上壹層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但因為對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易於磨損，太厚則易剝落，剝落後反而加速腐蝕，已較少應用。
熱處理：調質HB220—270，鍍硬鉻HRC>55。
3、氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優異，應用比較廣泛。壹般氮化層達0.4—0.6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價格較高。
4、高溫合金材料優於其它材料，該材料不用鍍層，主要用於註塑機生無鹵螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高。
熱處理：HRA55--60。