紙箱成型工藝之模切
近十年來彩印包裝紙箱日益增多，紙箱不僅要保護內部產品和方便運輸，也要做到展示內部的產品，吸引消費者眼球，起到廣告宣傳的目的。
模切工藝生產出來的紙箱可以具有華麗的外形，優雅的曲線，非常適合市場對彩色包裝紙箱的需要。
這是開槽工藝生產的紙箱所做不到的，也正因為這種市場的需求，使得紙箱模切工藝得到飛速發展。
從需要人工壹張壹張餵料的半自動模切機（廣東地區習慣稱之為老虎啤（讀bie），不知道是不是因為比較危險，很容易傷到手有關）到全自動平壓平模切機。
從人工進紙的鏈條式圓壓圓模切機，到全自動的圓壓圓模切機以及 全自動送紙印刷開槽帶模切機 的聯體印刷機。
我所見過的瓦楞紙箱模切有三種方式：
[if !supportLists]1.?[endif]平壓平
[if !supportLists]2.?[endif]圓壓平
[if !supportLists]3.?[endif]圓壓圓
下面簡單介紹壹下這三種方式優缺點吧。
壹．平壓平模切
平壓平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切時刀片同時切穿整張瓦楞紙板，模切精度最高，使用面較廣，不幹膠、卡紙、瓦楞紙板等材料都可以適用。
平壓平模切機兩種：
[if !supportLists]1.?[endif]立式半自動模切機，也就是前面說的老虎啤，現在也有自動送料和自動收料的機型。
國內的生產廠家主要集中在了浙江瑞安地區。
立式模切機結構簡單，維修方便，易於操作，更換模切壓痕版比較簡單。
但使用者的勞動強度較大，生產效率低，每分鐘工作次數多為20次～30次，常用於小批量生產加工。
[if !supportLists]2.?[endif]臥式平版模切機
有半自動與全自動的機型。
臥式平壓平模壓機總體結構與單張紙膠印機比較相似，整機由紙板自動輸入系統、模壓部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清廢裝置。
優點比較明顯：工作安全可靠，自動化程度、生產效率高。
缺點呢就是購入的成本有點高，並且不適合大面積大尺寸的模切作業
二.圓壓平模切
采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板，壹般壓切輥在上，模切版在下，模切時以“線接觸”方式進行加工。
機器在模壓時所承受的壓力較小，而且力度分布均勻，從而使得機器的負載比較平穩，可進行較大幅面的模切，該方式適合多種材質厚度不同的產品模切。
圓壓平模切均是停回轉或壹回轉、兩回轉為壹個工作循環，因此效率低，目前使用較少，在壹些小型的紙箱廠內還是可以看到的。
但購入的成本是比較低的，安全性也還不錯。
三.圓壓圓模切
圓壓圓模切機進入我國已有20多年歷史，其模壓滾筒可以連續高速的旋轉，因而其生產效率是各類模切壓痕機中機中最高的。
模切出來的紙箱精度高，可控制在±1毫米，同時具有設備操作簡單、安全可靠、設備使用時間長等優點。
目前妳所使用的是哪壹種機型呢？還是幾種機型在組合使用呢？
我是劉海榮，多年混跡在瓦楞紙箱包裝行業，不敢說壹定能幫上什麽忙，但有些經驗也許可以借鑒壹下。
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