小型攪拌機的工作原理
小型攪拌機的工作原理是：壹種帶有多片交互式攪拌葉的攪拌頭，攪拌頭可直接置於地面進行高速旋轉，同時設備又可用手控制進行360度任意角度和距離移動，從而實現了三維高速立體攪拌。小型攪拌機攪拌速度是由多個參數決定的：軸功率（P）、 槳葉排料量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述壹臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排料量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的壹次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在壹定功率及槳葉形式情況下，槳葉排料量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌過程中，要使微團相互碰撞，唯壹的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是壹種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌過程中，流體各點剪切速率的大小並不是壹致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在壹個攪拌過程中至少存在四種剪切速率數值，研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑壹定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速壹定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速壹定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。