何為多項織機

1 前言 我公司九六年在引進日本豐田JAT600-280型噴氣織機的同時，也引進了日本豐田JAT600-280型噴氣電子多臂織機。多臂箱是由法國生產的STAUBLI1258RS型多臂箱組成。該電子多臂箱織機的織樣及織樣步驟由電腦直接輸入，改織新品種時十分方便。織造工藝參數選擇是否適當，對該多臂織機的生產效率影響極大。初期，由於對該機了解不夠，死搬硬套該機說明書上的織造工藝參數，機器的生產效率只能達到30%左右，通過近五六年的生產實踐，不斷優化工藝配置，對該機織造工藝參數的選擇及選擇方法作了壹些改進，掌握了該機織造工藝參數選擇的基本規律，到目前為止，生產效率逐步提高，有的機臺生產效率已達90%以上，平均效率也在83%以上。2織造工藝參數的選擇和確定 該多臂織機的織造工藝參數主要包括以下幾個方面：後梁高度、停經架高度、綜框高度、織口高度、經紗張力、開口角度、綜平時間以及引緯參數等，現分述如下： 2．1 後梁高度的選擇和確定 由於噴氣織機是靠氣流來引緯的，與其他無梭織機（如劍桿織機，片梭織機）相比較，梭口清晰度對噴氣織機的引緯影響較大。對上、下層經紗來說，影響梭口清晰度的，主要是上層經紗，因為上下層經紗都有下垂作用，這就要求上層經紗張力大些，采用上緊下松的不等張力梭口，為了形成這種梭口形式，後梁高度的選擇就要偏低壹些。在該機的說明書中介紹，在多臂機上，後梁高度為零，即采用等張力梭口，在這種情況下，緯停次數較多，機器的生產效率較低，緯停原因主要是上層經紗對緯紗的阻止。為了提高上層經紗張力，采用上緊下松的不等張力梭口，把後梁高度由零調到-3或-4（後梁的最低刻度為-5），即采用低後梁工藝，減少了機器的緯停次數，提高了織機的生產效率，織造效果較好。 2．2 綜框高度的選擇及量取方法 綜框高度對織機的生產效率和織物的質量是有壹定影響的。首先，它影響梭口清晰度，提高綜框高度與降低後梁高度的效果是相同的，它們都能形成上緊下松的不等張力梭口。同樣，降低綜框高度與升高後梁高度的效果也是相同的，它們都能形成上松下緊的不等張力梭口，這就要求我們根據織造的織物品種不同選擇合理的綜框高度。綜框高度還影響織口高度，織口高度的高低對打緯是有很大影響的。此外，綜框高度的確定還與梭口開口時下紗高度及梭口與異型筘槽的配合有關。關於綜框高度的量取方法，在該機的說明書中，量取綜框高度的方法是綜框在上開口位置時，分別量取各片綜框高度，因為各片綜框高度從前到後逐漸增大，量取步驟較麻煩。通過壹段時間的實踐和探索，把量取綜框高度的方法改為綜平時量取綜框高度，這時各片綜框高度壹致，量取綜框高度比較方便。以我們的生產實踐，綜平時綜框高度壹般在175~180mm之間，根據織物的不同品種進行選擇。 2．3 停經架高度的確定 後梁高度和綜框高度已經確定，停經架高度的確定十分容易，同他們相配合的升高或者降低就可以。 2．4 織口高度的選擇 織口高度對打緯運動是十分重要的，特別是對異型筘方式的噴氣織機，織口高度的高低對打緯運動更為重要。織口高度選擇不當，可能造成打緯力度不足或打緯力度過大，造成稀緯或密路，甚至把布面打成破洞。織口高度的確定原則就是保證織口壹定要在異型鋼筘的打緯點內，以便能夠正常打緯。確定開口高度的因素主要是織口板高度和邊撐桿托腳墊片厚度。在該多臂機上，我們選擇織口板高度是3mm，效果更佳。除此之外，綜框高度對織口高度也有壹定的影響，有時也要予以考慮。 2．5 開口角度的選擇和確定 開口角度的大小對於引緯和織機的生產效率是有很大影響的，當開口角度大時，梭口清晰度高，便於引緯，但開口角度過大，開口時經紗伸長大，經紗斷頭率高，影響織機的生產效率。在保證正常引緯的條件下，以小開口角度為好。在該機說明書中介紹多臂機開口角度為30度，而實際生產中，根據不同的織物品種選擇28或26度的開口角度，有時甚至是24度，織造效果並不錯。另外根據織物的不同品種，每片綜框也可以采用不同的開口角度。對於布邊不好的織物，我們就采用地織物和邊組織選擇不同的開口角度來解決問題 。 2．6 經紗張力的確定 經紗張力的大小，不僅影響梭口清晰度，還影響經紗斷頭率，進而影響織機的生產效率。經紗張力大，梭口清晰度高，有利於引緯。但經紗張力過大，經紗斷頭率高，致使織機生產效率低。經紗張力過小，梭口清晰度差，緯停次數增多，也影響織機的生產效率。初期，選擇的經紗張力是由豐田軟件直接傳送的經紗張力，壹般品種的經紗張力在250~350㎏之間，此時，影響織機效率的主要原因是緯停次數過多。為了提高梭口清晰度，減少緯停次數，把經紗張力提高到400~450㎏之間，大大減少了緯停次數，但由於采用小開口角度工藝，經紗斷頭率並不增多，提高了織機的生產效率。 2．7綜平時間的選擇 說明書中介紹選擇綜平時間是300度，而在實際生產中，根據織物的不同品種並與引緯參數密切配合在290~310之間選擇最佳參數，使織機處於最佳狀態。 2．8 引緯參數的選擇 引緯參數主要包括電磁針打開時間，主輔各組噴嘴的噴射時間，開始引緯時間以及緯紗到達時間，這些工藝參數的選擇要與綜平時間合理配合以便引緯正常，減少緯停次數，提高織機的生產效率。 3織造工藝參數的重點選擇 下面以我廠生產的幾個多臂織物品種為例來具體說明壹下該多臂織機的織造工藝參數的重點選擇。 3．1 豎條織物 在織造豎條織物 （比如紋板圖如圖1所示）時，綜框高度的確定對織機的生產效率影響極大。由紋板圖可知，在織機開口時，第1~5片綜框上的經紗，五分之四的經紗在開口上層，五分之壹的經紗在開口下層，在經紗張力的作用下，把織口往上拉，而第6~10片綜框上的經紗，五分之壹的經紗在開口上層，圖1豎條織物紋板圖分之四的在開口下層，在經紗張力的作用下，把織口往下拉，這樣在整個織口上就形成了波浪式織口，對於打緯不利，同時也影響梭口的清晰度，對引緯也不利。為了解決這個問題，綜平時調整綜框高度，調整第1~5片綜框平齊，第6~10片綜框平齊，但第6~10片綜框高度比第1~5片綜框高度高壹些，就能保證整個織口在壹條直線上，改善了打緯和引緯條件，便於引緯和打緯，對於布面質量也有壹定量的提高。圖1 豎條織物紋板圖3．2 橫條織物 在織造橫條織物（織樣1和織樣2的紋板圖如圖2所示）5時，織口高度，綜高度以及後梁高度的確定十分重要。選擇是否適當，直接關系到織造是否能夠順利進行。在織樣1和織樣2的相互轉換過程中出現壹系列問題，造成織造不能順利進行。 圖2 橫條織物紋板圖（織樣1） 現具體分析如下：第壹，在織造織樣1織機開口時，五分之四的經紗在開口上層，五分之壹的經紗在開口下層，在經紗張力的作用下，織口在偏高位置。在織造織樣2織機開口時，五分之四的經紗在開口下層，五分之壹的經紗在開口上層，在經紗張力作用下織口在偏低位置。在織樣1和織樣2之間相互轉換過程中，織口發生上下移動，對於打緯和引緯都不利，甚至不能正常引緯和打緯。為了能夠正常引緯和打緯，必須合理選擇邊撐桿托腳墊片的厚度，織口板高度以及綜框高度以確保適當的織口高度，保證織口即使發生上下移動時織口仍然在異鋼筘的打緯點內，以便能夠正常打緯。在該機的說明書中介紹，織造4/1的織物時，邊撐桿托腳墊片厚度選擇2mm，織造1/4的織物時，邊秤桿托腳墊片厚度選擇4mm，這樣選擇的機理是：織造4/1的織物時，五分之四的經紗在開口上層，五分之壹的經紗在開口下層，在經紗張力的作用下，織口被拉向上方，為了保證織口在正確位置，所以選擇邊撐桿托腳墊片厚度薄壹些（2mm），織造1/4的織物時，五分之四的經紗在開口下層，五分之壹的經紗在開口上層，在經紗張力的作用下，織口被拉向下方，為了保證織口在正確位置，所以選擇邊撐桿托腳墊片厚度厚壹些（4mm）。該橫條織物屬於聯合組織，根據上述機理，為了保證織造兩種組織時，織口都在正確位置，選擇邊撐桿托<