求中溫鋅鈣系列磷化液配方 要具體成分 每種原料的比例 磷化時間達30分鐘
（壹）磷化配方及工藝規範
磷化工藝主要有：高溫、中溫和常溫磷化，詳見表（1） 。根據對鋼鐵表面磷化膜
的不同要求，生產中選用不同的磷化工藝。高溫磷化的優點是膜層較厚，膜層的耐蝕性、
耐熱性、結合力和硬度都比較好，磷化速度快；缺點是溶液的工作溫度高，能耗大，溶液蒸
發量大，成分變化快，常需調整，且結晶粗細不均勻。中溫磷化的優點是膜層的耐蝕性接
近高溫磷化膜，溶液穩定，磷化速度快，生產效率高；缺點是溶液較復雜，調整較麻煩。常
溫磷化的優點是節約能源，成本低，溶液穩定；缺點是耐蝕性較差、結合力欠佳，處理時間
較長，效率低。
表（1）鋼鐵磷化處理的配方及工藝規範
溶液組成的質量濃度/g?L-1 高溫 中溫 常溫
1 2 3 4 5 6
磷酸二氫錳鐵鹽 30～40 40 40～65
磷酸二氫鋅 30～40 30～40 50～70
硝酸鋅 55～65 120 80～100 50～100 80～100
硝酸錳 15～25 50
亞硝酸鈉 0.2～1
氧化鈉 4～8
氟化鈉 3～4.5
乙二胺四乙酸 1～2
遊離酸度/點① 3.5～5 6～9 3～7 5～7.5 3～4 4～6
總酸度/點① 36～50 40～58 90～120 60～80 50～90 75～95
工藝規範
溫度/℃ 94～98 88～95 55～65 60～70 20～30 15～35
時間/min 15～20 8～15 20 10～15 30～45 20～40
①點數相當於滴點10mL磷化液，使指示劑在pH（對遊離酸度）和pH8.2（對總酸度）變色時所消耗濃度為0.1mol/L氫氧化鈉溶液的毫升數。