註塑機螺桿的作用
螺桿是註塑機的緊張部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對付機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在城市發生摩擦及互相活動。塑料的向前推進便是這種活動組合的結果，而摩擦發生的熱量也被吸收用來進步塑料溫度及熔化塑料。螺桿的布局將直接影響到這些作用的水平。
普通註塑螺桿布局，也有為了進步塑化質量計劃成份離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿。料筒的布局其實便是壹根中間開了下料口的圓管。
在塑料的塑化進程中，其進步和夾雜的動力都是來源於螺桿和料筒的相對旋轉。按照塑料在螺桿螺槽中的分歧形態，壹般把螺桿分為三段：固體輸送段(也叫加料段)、熔融段(也叫壓縮段)、均化段（也稱計量段）。
在有關塑料塑化的課本上中，都把塑料在螺桿的固體輸送段當作壹個塑料顆粒間沒有互相活動的固體床，然後通過固體床與料筒壁、與螺棱推進面以及與螺槽概況互相活動和摩擦的抱負狀態的計較，來確定塑料向前輸送的速度。這與實際環境有很多差距，也不能以此為依據來闡發分歧形狀塑料顆粒的進料環境。如果塑料的顆粒不大，它們在被料筒內壁拉動向前活動時會呈現分層和翻騰，並漸漸被壓實形成固體塞。當望料顆粒的直徑與螺槽深度尺寸差不多時，它們的活動軌跡根本上是沿螺槽徑向的直線活動加之轉壹個角度的直線活動。由於顆粒大時塑料在螺槽中的分列很疏松，所以其輸送速度也較慢。當顆粒大到必定水平，在進入壓縮段而其直徑大於螺槽深度時，塑料就會卡在螺桿與機筒之間，如果向前拉動的力不足以降服壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會卡在螺槽裏不向前推進。
塑料在靠近熔點溫度時，、與料筒相打仗的塑料已起頭熔融而形成壹層熔膜。當熔膜厚度跨越螺桿與料筒間的間隙時，螺棱頂部把熔膜從料筒內壁徑向地刮向螺棱根部，從而漸漸在螺棱的推進面聚集成旋渦狀的活動區——熔池。
在螺桿均化段，固體床已經因體積太小而決裂形成份散在熔池裏的小固體顆粒。這些固體顆粒通過各自與包覆周圍的熔體摩擦及熱傳遞而熔融。面這時，螺桿的功效主要是通過攪拌塑料熔體使之夾雜平均，熔體的速度散布從貼近料筒壁的最高速到貼近螺槽底部的最低速。如果螺槽深度不大而熔體粘度很高，則這時熔體份子間的摩擦會很激烈。
由於各類塑料的熔融速度、熔體粘度、熔融溫度範疇、粘度對溫度及剪切速率的敏感水平、高溫分化氣體的腐化性、塑料顆粒間的摩擦系數差別很大，通常意義上的普通通用螺桿在加工某些熔體特性比力突出的塑料(如Pc、PA、高份子ABS、PP-R、PVC等)時會呈現某壹段剪切熱太高的現象，這種現象—般可通過低落螺桿轉速得以解除。