鋼結構加工 熱鍍鋅之後能達到防腐效果嗎

、鋼結構的防腐蝕常見措施（1）陰極保護法：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用於水下或地下結構。（2）耐候鋼：耐腐蝕性能優於壹般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼，壹般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比壹般的結構用鋼好，但是價格偏高。（3）熱鍍鋅：熱鍍鋅是將除銹後的鋼構件浸入高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是防腐年限與鋅層厚度成正比，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中，如大量輸電塔、通訊塔等。但是使用壹段時間後鋅層容易產生鋅鹽，表面顏色老化較快，裝飾性差。（4）塗層法：塗層法廣泛應用於室內鋼結構和室外鋼結構。它壹次成本低，維護成本不高。塗層法的施工的第壹步是除銹。優質的塗層依賴於徹底的除銹。所以要求高的塗層壹般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油汙。現場施工的塗層可用手工除銹。塗層的選擇要考慮周圍的環境。不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。塗層壹般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，並能抗風化。塗層的施工環境粉塵要少，構件表面不能有結露。三、鋼結構塗層防腐材料選用：（1）防銹底漆的選用在鋼結構防腐蝕塗裝體系中，防銹底漆的作用至關重要，它要對鋼材有良好的附著力，並能起到優異的防銹作用。防腐性能優異的塗料品種將更廣泛的應用於鋼結構防腐，其主要性能包括：a．密閉性性好(孔隙度低)，徹底杜絕水、氧氣和其它雜質穿透塗層空隙並造成金屬生銹腐蝕，即滲透性腐蝕。POR15的先進技術特點是濕固化，成膜無毛細孔，產生的非多空滲水阻擋層完全密封和保護金屬表面。b．附著力高，只有牢固地附著在基材表面，才能有效避免鋼結構承重形變產生的漆膜脫落和應力腐蝕，良好的阻擋外界腐蝕因子的作用。POR15底漆與鋼鐵表面的附著力高達24.9Mpa，它會和生銹的金屬表面產生物理化學反應，形成“多指抓牢”。塗布在鋼板上可沖壓折邊加工，漆膜不剝落。c．耐化學性，在海洋條件、潮濕氣氛和工業密集地區的重腐蝕地區，塗料的耐酸、耐堿、耐鹽霧、耐水、耐油性能就顯得尤為重要。這也是POR15廣泛應用於石油化工行業的原因。d．現代防腐塗料的發展更趨向於環保、施工簡便。高固體含量、低表面處理的塗料將越來越受市場的認可。POR15固含量高達75%，施工簡便，常溫固化，甚至可以帶銹施工，節省施工成本。（2）中塗漆的選用在重防腐蝕塗料系統中，中塗漆的作用是增加塗層的厚度以提高整個塗層系統的屏蔽性能。中塗漆對於底漆和面漆要有很好的附著力。最常用的中塗漆是PU雲母中塗漆，含有雲鐵的塗層表面粗糙，對太陽紫外線有反射作用，這使得它沒有最長塗裝間隔，可以靈活地制訂塗裝計劃。這樣在中塗漆完成後，就能把鋼結構發運到安裝現場，然後在安裝完畢後再塗覆面漆。（3）面漆的選用面漆的主要作用是遮蔽太陽紫外線以及汙染大氣對塗層的破壞作用，抵擋風雪雨水，並且要有很好的美觀裝飾性。高性能防腐蝕面漆不僅需要突出的耐候性、裝飾性，還要有良好的耐磨性以及保色保光性能。POR15超韌面漆表面堅韌不會碎裂或剝落，抗劃性、耐磨性、耐紫外線照射性能優異。適用於重型車輛、船舶、發動機、熱交換器、加工機械、儲罐、工業地坪、汙水處理池等塗裝。壹些長期暴露在強酸、強堿、鹽霧等腐蝕性物質侵蝕環境中的設備，或者遭受石頭擊打的汽車底盤，都可以勝任。四、常見鋼結構防腐方案：防腐方案的選擇直接影響到鋼結構的使用年限，需要根據不同使用環境和年限相應制定，下表列出了常見的幾種鋼結構防腐方案：應用環境底漆/幹膜厚度中間漆/幹膜厚度面漆/幹膜厚度1,壹般大氣環境下鋼結構(室外)1,POR15防腐漆,POR15船用面漆25μm×2道25μm×2道2,POR15防腐漆,脂肪族丙烯酸聚氨酯PU25μm×2道50μm×2道3,POR15防腐漆,配套PU雲母中塗漆POR15銀色面漆25μm×2道50μm30μm4,POR15防腐漆,配套PU雲母中塗漆POR15超韌面漆25μm×2道50μm30μm×2道2,壹般大氣環境下鋼結構(室內)5,POR15防腐漆,30μm×2道6,POR15防腐漆,POR15船用面漆25μm×2道25μm×2道