鑄造缺陷產生的原因及防治措施有哪些
1、選擇合適的合金成分
在使用條件允許的情況下,盡量選取結晶溫度窄的合金成分。例如,對於灰鑄鐵及球墨鑄鐵,力求將化學成分選定在***晶點附近,以利於減小或消除鑄件的縮孔和縮松。
2、有效地控制熔煉過程,采用冶金性能良好的液態合金。
鑄型剛度因造型的緊實率及鑄型種類的不同而異,應根據鑄件的技術要求及實際生產情況合理地選擇鑄型,在可能的情況下,增加鑄型剛度,改善鑄型的散熱條件。
3、鑄造工藝合理的鑄造工藝
合理地采取澆註系統的引入位置及澆註工藝,綜合利用冒口、冷鐵和補貼,以及在澆口杯和冒口上加發熱劑、保溫劑。
4、采取合理的熔煉工藝
減少金屬中氣體及氧化物,提高其流動性和補縮能力。將鑄型置於壓力罐中,澆註後迅速關閉澆註孔,使鑄件在壓力下凝固,消除顯微縮松合理改進鑄件結構。
5、鑄件結構
合理改進鑄件結構,力求壁厚均勻,減小熱節或使鑄件壁厚變化有利於順序凝固。