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?東芝中央空調的安裝方法

舒適與健康是現代人們對高品質生活的追求,家用中央空調正迎合了這種現代家居生活的需求,它以安裝方便與隱蔽、高效節能、健康舒適等特點脫穎而出,成為家居時代的新寵。下面,我就來帶大家了解壹下東芝中央空調的安裝方法。

東芝中央空調的安裝方法

室外機施工要求 壹. 室外機基礎1. 室外機基礎最好采用混凝土基礎,也可以采用型鋼基礎,采用型鋼基礎要做好防腐工作,如果室外機基礎設在屋頂時應協調裝潢方作好防水工作。2. 基礎高度要考慮到雪埋深度、排水、保溫層厚度等,壹般應高出地面150-200mm。二. 室外機安裝位置選擇1. 安裝位置應足以承受外機的重量和振動,噪音不能影響客戶及鄰居的正常休息。2. 機組周圍應盡量滿足進風、出風需要,通風順暢,散熱良好。3. 機組周圍應留有0.5米以上的維修空間,四周障礙物高度不得超過800mm。三. 室外機安裝1. 機組吊裝運輸時應保持直立,不得傾倒,否則會導致機組損壞。2. 機組與基礎之間加10mm厚的減振橡膠,機組與基礎用螺栓固定。3. 外機與冷媒管焊接時,對機組截止閥采取冷卻措施,防止焊接的高溫損壞閥體內的密封材料。 室內機施工要求 壹. 室內機位置選擇1. 出風口盡量不要裝在燈槽裏,以免造成制熱效果不良。2. 風管機送回風管1.5米範圍內無障礙物,防止氣流短路,送、回風必需在同壹房間。3. 室內、外機安裝位置需得到業主(甲方)簽字確認,以免出現問題時各方推諉扯皮。二. 室內機安裝1. 吊架必需安裝平穩、牢固,當吊桿長度≥6米時,應采用角鋼作吊桿。2. 吊桿與托盤相連應采用雙螺母緊固,下面加彈簧減振墊圈。三. 空調風口1. 風口安裝需考慮與裝修配合,盡量保證風口在裝飾面中心或對稱。2. 風口固定螺絲必須固定在風口側面上。3. 回風口帶檢修,送風口長度需和回風口壹致,方便檢修的同時,以保證視覺美觀。四. 室內機安裝後檢查1. 檢查室內機接水盤內是否有異物或臟堵,如有,予以清理。2. 檢查無誤後,室內機送、回風口須用紙板堵住,並用塑料膜包裹機器,防止灰塵進入機器內。 空調冷媒管路施工要求 壹. 施工前的準備工作1. 施工前應檢查各管段的管徑、管長是否超出規定值,具體參照相關產品的《技術手冊》。2. 冷媒銅管內部應保持清潔,在施工前可用氮氣吹洗,兩端應封口,防止灰塵或異物進入管內。3. 冷媒銅管在施工前應確認無變形、壓痕、折扁、損傷等情況,否則不得使用。二. 冷媒管支吊架安裝1. 冷媒管氣、液管並排敷設,冷媒管安裝時支吊架的間距應保證在1.2m-1.5m之間,以確保牢固。三. 穿墻孔制作1. 穿墻打洞需和業主(物業)確認,以免因空調打洞帶來不必要的麻煩。2. 外墻鉆孔角度應保持對外向下傾斜,管道與洞口縫隙需用發泡劑堵死,避免雨水進入室內。四. 分歧管安裝1. 分歧管只許水平安裝或垂直安裝,水平安裝兩分歧管支管必須在同壹水平面上,不能在同壹豎直面上。2. 銅管彎頭距分歧管的距離應在0.5米以上,兩分歧管間距應在1米以上。五. 冷媒管路安裝1. 冷媒管路的安裝應做到橫平、豎直,管內徑清潔無雜物。2. 銅管的切割應使用割刀,不允許使用鋼鋸,切割時,銅管向下傾斜,防止銅屑等進入管內。3. 冷媒管焊接應采用承插釬焊連接,承插的擴口方向應迎介質流向,其插接深度為:Ф6.4~Ф19.1為15mm;Ф22.2~Ф31.8為20mm;Ф38.1~Ф44.5為25mm。4. 喇叭口連接時,內外表面噴塗冷凍油,保持密封和避免管道發生扭曲。5. 冷媒管焊接時焊條壹般使用磷銅焊條或低銀焊條,不能使用助焊劑。6. 冷媒管與電子膨脹閥焊接時,應對閥體采取降溫保護措施,防止焊接時高溫造成閥體損壞。7. 室外 *** 冷媒管道要安裝PVC蓋管,以利於美觀及保護室外管道。 冷凝水管施工要求 壹. 冷凝水管安裝1. 冷凝水管應盡量保持1/100坡度,以保證排水順暢。2. 冷凝水管支吊架間距應0.8-1m之間設置壹個支撐。3. 冷凝水管匯總管排放時,要有回水彎,防止異味進入室內。4. 冷凝水管水平幹管每隔6--10m加設1個排氣孔,上出口加壹彎頭,防止異物落入。5. 冷凝水管安裝完畢後,做2次滿水試驗和1次排水試驗,滿水試驗管道應無滲漏,排水試驗室內機接水盤應無積水現象。 管道保溫施工要求 壹.冷凝水管保溫1. 先進行無接頭處保溫,接頭處待充水試驗後進行保溫。2. 橡塑保溫時接縫塗膠應均勻,密封膠帶密封嚴密,縱橫接縫應錯開。二冷媒管路保溫1. 冷媒管保溫先進行無接頭處,接頭處待氣密性試驗後再進行保溫。2. 橡塑保溫接頭使用專用膠水粘接。保溫塗膠水時要塗刷均勻,等待膠水幹後,不粘手再進行粘貼,接頭處不能有裂縫,接縫處用橡塑膠帶密封。3. 保溫材料表面要平整清潔,不能有損壞現象,最後用包紮帶包紮,以利於美觀也可以用做保護層。 多聯機系統調試要求 壹. 冷媒管路吹汙1. 冷媒管吹汙必須使用氮氣,不允許用其他氣體代替。2. 冷媒系統管路長且分支管路多,應分段進行吹汙,吹汙時所有閥門(除安全閥外)處於開啟狀態以保證吹汙效果。排汙口選擇在系統最低處。3. 系統檢查可用白布放置在排汙口300~500mm處觀察5分鐘,無汙物則認為合格。4. 冷媒管焊接過程中如管內銅氧化膜產生的過多,宜采用四氯化碳清洗。二. 氣密性試驗1. 氣密性試驗使用氮氣,加入氮氣時,從高低壓兩側同時進行,加壓分三階段進行,先加至0.5Mpa,檢查有無泄漏,如果沒有大的泄漏點,五分鐘後在加至1.5Mpa,檢查有無漏點,無泄漏,將壓力升至4.1Mpa。2. 用肥皂水對焊口和喇叭口逐個檢查,如有泄漏,會有氣泡冒出。3. 檢查完畢,記錄當時的溫度和壓力,放置24小時,壓力無下降為準(環境溫度會影響系統內的壓力,壹般環境溫度每變化10C,系統壓力會有0.01Mpa的變化)。4. 氣密試驗合格後,如系統暫不調試,應將管道壓力控制在0.5Mpa左右。三. 真空泵選擇1. 多聯機系統由於管路較長,為提高排空速度,須選用≥50L/M的真空泵。2. 真空泵應能使系統真空度達到-755mmHg以下。3. 為防止潤滑油逆流進入冷媒系統中,須采用帶有電子單向閥的真空泵。四. 真空幹燥1. 抽真空應從高低壓兩側同時進行,從任何壹側都無法達到滿意的真空度。2. 將雙頭壓力表接在氣管和液管截止閥的維修口上,運行2小時以上,真空度應能達到-755mmHg以下,如達不到,則系統有泄漏點或有水分。3. 向系統加入少許冷媒氣體,使系統壓力達到0Kg/cm2以上,繼續抽空2小時,使系統的真空度達到—755mmHg以下。五. 真空保持試驗關閉表閥使系統在-755mmHg真空下保持1小時,以真空表指針不上升為合格,如真空度上升則有泄漏點或水分。六. 冷媒添加1. 添加冷媒必須使用磅秤或電子秤,稱重定量加氟,嚴禁按I、U(電流、電壓)或經驗估計值加註。2. 添加冷媒應根據液管直徑和長度經計算後確定,冷媒應以液態方式充註。3. 加註完畢後,對閥門部位進行檢漏,防止冷媒泄漏,並將添加量填寫到冷媒充註表格裏。(是否添加冷凍油)七. 系統調試1. 開機運轉,設定風速為高速,運轉半小時以上,記錄運轉電流、高壓壓力、低壓壓力、排氣管溫度、吸入管溫度、頻率等參數。2. 制冷運行時,內機送回風溫差100C以上;制熱運行時,送回風溫差140C以上為正常。

東芝中央空調的安裝方法

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