拼板膠的分類
壹、產品用途：主要用於硬木樹種拼版，如：硬楓木、水曲柳、紅橡木、柚木等。
二、使用方法：1、木材含水率8-12%為佳；
2、配比：拼板膠：固化劑=10：0.8~1（重量比）。
3、使用時將固化劑加入膠水中攪拌均勻，在1~2小時內使用最佳。在使用中發現氣泡現象屬正常現象，如氣泡過多則需要多攪拌幾次至氣泡自然沈後再使用。
4、撤壓：需長時間加壓，小面積板材可在加壓1.5小時後撤壓，但在轉入下工序前必須在撤壓後3小時。
三、技術參數：外觀：乳白色液體
固含量：43~45%
粘度：12000~15000CP
四、機械安定性：耐高溫測試：在65°烤爐中烤48小時後把溫度跳到75°再烤48小時，未
現開裂現象；
水煮測試：在沸水中煮1小時無開裂現象發生；
水泡測試：在常溫水中泡120小時未發現異常；
耐低溫測試：在-30°中放120小時沒有發現開裂現象。
五、註意事項：
1、使用前請先攪拌均勻；
2、若按觸到皮膚或身體部位、應即清洗；若灑落在地應該可用吸附法處理泄漏物，用水沖洗時註意疏流
3、使用本產品後應將容器密封；
六、儲存方法：
1、應貯存於陰涼處，溫度5℃-35℃內最佳；
2、應將本產品保存在通風良好處；
3、始終保持容器蓋緊閉。 拼板膠用於木材的粘接。膠接部位具有極高的膠合強度。該膠具有良好的耐熱、耐溶劑性能。經測試可達EN 204 D4 F**** 等級。
壹、技術參數
1、類 型 ：水基型 外 觀 ：棕色透明液體
2、粘 度 ：8000-12000CPS，Brookfield sp.5,20rpm.,25℃
3、PH 值 ：4--6.5固含量：55±5%
二、使用方法
1、布膠方式：機器布膠，抹刀、刷子、膠輥等手工布膠。
2、混合比例：主劑與固化劑按100：10—15的比例 混合時間為1-2分鐘，必須攪拌 均勻
3、活性 期：25°C左右時約1.5小時 。膠水應在活性期內使用完。
4、布 膠 量：150-300克/平方米。壹般采用單面塗膠，對於難粘基材，建議雙面塗膠
5、開放時間：溫度25°C以下時，不超過4分鐘，增加布膠量可使用該時間延長。
6、開放時間：溫度25°C以上時，不超過10分鐘。
7、閉合時間：25°C左右時不超過10分鐘。
8、加壓時間：25°C時，軟木1-1.5小時，壓力：0.6Mpa以上；硬木1.5-2小時，壓力：1.0Mpa以上
三、粘合條件與效果
1、木材含水率: 8-12%
2、木材 要求：確保木材的加工精度及膠合面新鮮，無油汙和灰塵。
3、粘接強度：膠合後放置6小時，可進行切削加工。在膠合後7天可達最高強度。
4、耐 熱 性: 具有良好的耐熱性。
5、耐 水 性：良好的耐溶劑性能。
四、健康與安全
危 險 性： 無/ 保證工作場所通風良好。必要時使用防護工具。
清 洗方法：
保持良好的工作衛生習慣。如果膠水粘在皮膚上，可用水和肥皂清洗。使用過的工具在膠水幹燥之前可用溫水清洗。 雙組份拼板膠是針對木材材質特性，吸、失水變形大的特點研發而成，能良好滲透入木質，膠水成膜極佳，內聚力強，特別是能與木材纖維所具有的特征反應基團形成良好的化學鍵，解決木材拼板易開裂的難題。拼板膠防水性好，粘結強度高，環保，並且具有優良的耐水、耐候性、極高的膠合強度，幹燥速度快，韌性好，耐沖擊，適合冷熱壓及高頻膠合，，強度等級為最高級別D4級，該膠防水等級達到GB18535-2008標準，可通過日本農業標準（JAS）測試。
產品特點
1、 該粘合劑屬水性粘合劑，不使用有機溶劑。
2、 無需加熱，冷壓即可獲得良好的粘接強度，具有耐水、耐熱、耐溶劑、耐老化等性能。
3、 該粘合劑並非簡單的物理粘合，木材與粘合劑發生化學反應，使粘合劑與被粘合物真正成為壹體。
4、 中性條件不固化，屬非甲醛系，不含酚、胺類物質，拼板膠不產生有害氣體，無汙染、不易燃，對粘接層不染色。
5、 加壓時間短，操作方便，使用溫度範圍寬。
技術指標 型號
指標項目 FS200 FS201 FS202 FS203 FS203 主要成分 改性高分子***聚物 改性高分子***聚物 改性高分子***聚物 改性高分子***聚物 改性高分子***聚物 外觀 乳白色 乳白色 乳白色 乳白色 乳白色 固含量 43+1 45+1 48+1 50+1 55+1 PH值 4-7 4-7 4-7 4-7 4-7 粘度 Mpa.s25℃，=35000 配比時間 主劑：固化劑=100：（8-12） 初固化時間 （20-30℃），=90-40分鐘 塗膠量m² 250-280g/㎡ 使用方法 主劑與固化劑混合反應在1-2小時內用完 加壓壓力5-8KG/㎡，夏天50分鐘 冬天1.5-2小時，養生時間8小時 熱壓 高頻波1-2分鐘 冷 壓，軟木6 公斤/平方厘米，硬木10-15 公斤/平方厘米 使用木材 東北樺木 脫脂松木 椴木 楊木等軟質木頭 樺木 橡膠木 雜木 櫸木等 樺木 雜木 櫸木 榆木 等硬質木類 花梨木、檀木等、硬質木類 組分 雙組分 保質期 6個月 最低成膜溫度℃ =5℃ 執行標準 GB18583-2008 註意事項
1、木材含水率應在8-12% 之間，過高或過低均會影響膠合質量。
2、木材膠合面應光滑﹑平整﹑不翹曲。
3、拼板前，請先將其他準備工作做好，然後再配置膠水。
4、配置膠水時﹑配比壹定要正確，應使用計量過的容器，如帶刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的壹對容器。
5、膠與固化劑混合時，應攪拌均勻。
6、膠水配好後，請在膠的活性期內用完。本膠的活性期（膠與固化劑混合後能繼續使用的保存時間稱為活性期）為2 小時/25 ℃左右，夏季氣溫較高，活性期稍短，反之則活性期稍長，所以請註意氣溫變化。因此操作時應根據用量調配，並在2 小時內用完，以免浪費。
7、膠混合後，可能會冒氣泡或略微脹大，均屬正常現象，可繼續使用。
8、膠水可以預熱至50-60 ℃﹑使膠的粘度降低。充分滲透進木微孔中，使膠的粘結效果更好。
9、塗膠應均勻適量，要求雙面塗膠。
10、塗膠操作時間應適當，時間過長，膠合強度會下降。
11、塗膠後不能曝放過久，否則膠合強度會下降。
12、加壓時，壓力要足夠，但不能過大，應適中，加壓要均勻。軟木為6KG/ c ㎡，硬木為10-15KG/c㎡ 。冷壓：5 ℃-15 ℃ 至少40 分鐘;15 ℃-30 ℃ 至少30 分鐘;30 ℃以上 至少 15 分鐘。
1 3、以上參數均出自本公司實驗室。由於各廠商作業過程中變異因素較多，建議貴公司先試用或技術部檢測之後，確定本產品是否適用於您擬定的工藝及用途，才能批量適用，否則為此恕本公司不承擔由此而產生的責任。
健康與安全
本產品呈堿性，應避免長時間與皮膚接觸，不慎入眼，請立即用大量清水沖洗，如有不適及時就醫。
包裝與儲存
本產品20KG/桶（凈重）、50KG/桶（凈重）
應存放於通風幹燥處，註意防潮
未啟封產品，保質期6個月