銑床工作臺上工件夾具怎麽裝
（壹）銑床夾具安裝
銑床夾具以其底板2平面放置在銑床工作臺上，保證定位表面在垂直面內與走刀方向成壹定位置關系；銑床夾具底平面上都設置有兩個定向鍵，定向鍵嵌在銑床工作臺的T形槽內並與之配合，確定夾具上定位元件在水平面內與走刀方向的位置關系。位置確定後由T形螺釘將夾具固緊。
由於定位表面與銑床夾具安裝表面（底平面、定向鍵側面）的位置誤差，定向鍵與T形槽配合間隙，都會使定位表面相對於走刀方向位置不準確，產生安裝誤差。為了控制安裝誤差，可提高定位元件與安裝元件的位置精度和安裝元件與連接元件配合精度。為了提高配合精度，可使定向鍵壹面與T形槽接觸。安裝精度要求更高時可用找正安裝夾具，可直接找正定位面，如有困難可在夾具上作出找正面供找正用。
（二）銑床夾具對刀
銑床夾具對切削成形運動占據正確位置後，要調整夾具相對刀具位置，這壹過程稱為夾具對刀。銑床夾具對刀有三種方法，可用試切幾個工件調整刀具位置；也可采用標準樣件對刀；而最常用的方法是采用對刀塊和塞尺對刀。根據加工和結構需要還可以設計其他壹些非標準對刀裝置。塞尺已經標準化，用時可選用。
對導時，由於夾具定位面刀對刀儀表面的位置存在誤差，工人用塞尺調整刀具位置也存在誤差，結果都使刀具相對夾具上定位面的準確位置產生變動，在工序尺寸方向上位置的最大變動量成為對刀誤差。控制對刀誤差要規定夾具定位表面對對刀面位置尺寸及公差；對刀時要仔細調整刀具與對刀面的位置，邊轉動刀具，邊移動塞尺，知道松緊合適位置。
（三）銑床夾具類型
銑床夾具種類很多，設計銑床夾具考慮的主要問題之壹是如何提高生產效率。銑床夾具從進給方式上可分為直線進給式、圓周進給式和靠模銑床夾具三大類。
1、直線進給式銑床夾具
這類夾具在加工工件時隨機床工作臺直線供給。這類夾具很多，可以是多件加工，也可以是多工位加工。
在銑床工作臺上安裝兩個夾具、使銑刀處於兩個夾具中間位置，當工作臺向左進給，加工右邊夾具工件時，工人裝卸左邊夾具工件；工作臺向右進給，加工左邊夾具工件，工人裝卸右邊夾具中工件，這就是雙向進給銑床夾具，也稱擺式銑。這種銑削方式完全將裝卸工件時間與機動時間全部重合。采用擺式銑交替進行，機床絲桿必須有消除間隙機構。
2、圓周進給式銑床夾具
在立式圓工作臺銑床或鼓輪銑床工作臺上安裝數個銑床夾具，工作臺作回轉運動。安裝在夾具中的工件陸續進入加工區，脫離加工區後，工件加工完畢，工人卸下加工好的工件，安裝毛坯件，送入加工區加工。這種加工方式有很高的生產率。
3、靠模銑床夾具
在銑床上用靠模來銑削工件的夾具稱為靠模銑床夾具。