球形矽微粉技術的發展狀況
為打破國外對我國球形矽微粉生產技術與專用設備的嚴密封鎖，“十五”以來，我國有20多家研究單位先後對該技術裝備進行了攻關，並取得了突破性進展。中科院過程工程研究所研制成功高純球形矽微粉制備新工藝；湖北省建材研究設計院與清華大學材料系合作開展高純超細球形化矽微粉研究已通過省級鑒定；武漢大學采用化學合成技術制備球形矽微粉，技術指標達到日本NipponShokuba公司KE-P系列產品的水平；湖北武漢帥爾光電子粉體新材料有限公司研制的超大規模集成電路封裝料用球形矽微粉項目和四川省綿陽市三慧矽質材料有限公司研制的高純超細球形矽微粉成型技術項目，均列入2003年國家科技創新基金項目；雲南超微新材料有限責任公司研制的高溫熔融方法生產球形熔融矽微粉項目，進入2004年國家新材料高技術產業化專項；海南省地質勘查局粉體材料工程技術研究中心以精選的結晶型石英砂為原料，成功制成球形矽微粉，產品適用於電子塑封材料；2005年8月，江蘇省連雲港市晶瑞石英工業開發研究院承擔的高頻等離子制備球形矽微粉關鍵技術及產品，通過了部級鑒定，並已建成50噸/年中試生產線，技術水平國內領先，產品主要性能達到國際先進水平。2007年四川省雅安百圖高新材料公司建成高溫熔融離子火焰法生產球形熔融矽微粉年產2000噸項目.
今年3月，連雲港東海矽微粉有限責任公司承擔的微米級集成電路用化學合成球型矽微粉項目，通過江蘇省科技廳主持的科技成果鑒定，打破了國外在化學合成球型矽微粉領域的壟斷地位，技術和工藝設備達到國際先進水平，填補了國內空白。7月份，中國凱盛國際工程有限公司與蚌埠玻璃工業設計研究院聯合研發的高純球形石英粉產品工業化制備技術及專用生產設備開發項目通過鑒定，其技術、設備為國內首創，產品的球形化率、玻璃化率和分散性等主要技術指標達到國際先進水平，實現工業化連續穩定生產，並已形成450噸/年的生產規模，產品可替代進口。
我國盛產石英，並且礦源分布較廣，全國範圍內的大小矽微粉廠近百家，基本上都屬於鄉鎮企業。這些生產企業大多規模小、品種單壹，采用非礦工業的常規加工設備，在工藝過程中缺乏系統的控制手段，致使矽微粉產品的純度、粒度以及產品質量穩定性差，無法與進口產品抗衡。這些企業中真正能夠生產高純、超微矽微粉的很少，主要分布於江蘇連雲港東海縣和徐州、浙江湖州以及河北、青海等地，其主打產品集中在800目以下，使用領域壹般為冶金、陶瓷、電工產品填料以及電子分立元件的封裝等。為搶占高端市場，近年來國內有眼光的企業紛紛上馬建設球形矽微粉項目。
山西長治莊益通矽業有限公司的電子級球形矽微粉項目，屬國家863重點科研攻關項目，總投資5200萬元，今年上半年投產，年產電子級球形矽微粉1000噸；重慶錦藝矽材料開發有限公司首期5萬噸矽微粉項目今年7月1日投產，“十壹五”期間將建成年產20萬噸矽微粉、5000噸球形矽微粉、2000噸多晶矽生產線為核心項目的西部矽產業基地；黑龍江省通河縣寶通石英產品有限公司引進江蘇省連雲港市晶瑞石英工業開發研究院開發的高頻等離子制備球形矽微粉關鍵技術，總投資8700萬元，年產球形矽微粉1000噸，今年8月份已完成前期準備工作；江西遂川縣招商局計劃總投資逾1億元，興建高純和球形矽微粉加工廠及生產線5條，形成年產高純和球形矽微粉4000噸的能力；湖北荊化實業股份有限公司引進武漢大學最新研制的低應力環氧塑封料球形矽微粉技術，將形成4000噸/年生產能力。