生產服裝可以達到無人化,智能化,自動化嗎？
上世紀60年代末以來，機器人開始進入工業。目前，全球有60%的機器人產自日本，尤其是高端機器人。近年來，工業機器人的應用領域正向電子信息產業以及建築、采礦等領域延伸。電力機器人可以自主巡檢變電站的設備、附著在線路上進行檢測或者除冰;工業機器人可以承接生產線精密零件的組裝，更可替代人工在不良工作環境中完成噴塗、焊接、裝配等工作，還可與數控超精密銑床等工作母機結合制造模具……
專家預計，未來工業機器人年均增速有望達到25%左右，用於物流、搬運的移動機器人每年增幅將不低於20%。專家分析，機器人將成為未來市場炙手可熱的新領域，世界各國都在搶占先機，德國漢諾威工業博覽已成為“世界工業發展的晴雨表”。目前，日本打算在2020年用機器人逐步替代工資高昂的勞工，以占據價格優勢。
服紡行業是勞動密集型產業，隨著我國人口紅利的逐漸消失，轉型升級刻不容緩。機械化、自動化、智能化成為改造傳統產業、推進產業轉型升級、減員增效，緩解招工難的有效途徑，由此也拉開了我國“機器換人”的大幕。
浙江省是率先推行“機器換人”計劃的省份，2013年年初，浙江政府推出全面實施“騰籠換鳥、機器換人、空間換地、電商換城市”的“四換”工程。
1、比如：服裝吊掛系統
它是在數控機械、機器人、自動化倉庫、自動輸送等自動化設備和計算機技術項目之上發展起來的生產單元或系統。壹件成品裁好後在這裏經過約17道工序，從頭到尾壹次性完成。該系統能縮短加工輔助時間，提高生產效率，減少半成品占地面積，保證產品質量。但和機械加工可以實現全自動不同，服裝由於各縫紉機位的人工化，在自動化流程上是斷續的，所以其流水線系統需人工參與。這壹技術大約於2008年傳入內地，目前在江浙壹帶使用較多。
2、再比如 剪線機就是壹種取代人工的機器，如果是牛仔剪線，效率是人工剪的8倍，這個數字是驚人的。
機器換人在替代人工提高生產率方面有不可比擬的優勢，但是對於廣大紡織企業特別是中小企業而言，仍然有很多困難。成本高、融資困難，成機器換人的最大攔路虎。