抗摔餐盤比壹般餐具強韌的多，那麽這種餐盤是如何制作的？
抗摔餐盤裏面加入了特殊元素，並使用了三層玻璃，比壹般餐具強韌的多，也叫不容易碎裂餐盤的原料。
第壹、工廠會用幾種礦物原料，油砂、鹽、石灰石、嘗試和另外兩種鹽類等把這些原料送進熔爐，在1400攝氏度的高溫下將它們融化成液態玻璃。當它離開熔爐時，擠壓機將它們塑造成三層薄片，落在餐盤模具裏，修剪掉邊緣多余材料，壓縮空氣從上方吹下來冷卻玻璃是玻璃固化真空壁，接著取出盤子，剩下的材料則會回收再次利用。
第二、盤子現在接受火拋光程序，每個盤子都要通過瓦斯與氧氣的火焰，火焰會封住盤子的三層玻璃，也會融化。盤子外圍把銹變時造成的粗糙邊緣變得平順圓滑。這些橢圓形盤子也被送往不同的火炮光擊，用來塑造橢圓盤邊而非圓形。現在輸送系統把每個盤子翻過來，準備進行背部壓印。在每個盤子的底部都印上商標和其他訊息。機器在盤子底上印上字體，瓦斯與空氣混合的火焰在。把墨水鐲印在玻璃裏面，完成這個步驟後，輸送帶把盤子再翻到正面。
第三、為了裝飾盤子，機器會將設計的釉彩圖案印在薄膜上，機械手臂把薄膜放在每個盤子上方，然後壓制機把薄膜壓在盤子表面上，將釉才轉印過去。機械手臂接著把盤子送回輸送帶，這樣每個盤子上都印上了漂亮的各種圖案。有些盤子外圍也要設計圖案自動印機直接對外圍印上釉彩。
第四、裝飾完成的盤子現在要通過隧道式的烤爐烘烤五分半鐘，800攝氏度的高溫會使瓷器定色，然後進行回火過程，使玻璃更堅固。接著噴嘴朝盤子噴上吸筒，這種能夠清洗掉的保護層可以避免包裝時造成刮痕。隨後工廠將隨機采取樣品進行兩公尺的墜落測試和邊緣撞擊測試，保證樣本不能碎裂，產生缺口或裂痕，裁算合格，這樣抗摔餐盤就制造好了。