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碳素工具鋼特性和用途?

1. T7鋼,為亞***析鋼,淬火回火後具有較高的強度和韌性,且有壹定的硬度,但熱硬性低 ,淬透性差、淬火變形大。常用於制造能承受振動和撞擊,要求較高韌性,但切削性能要求 不太高的工具,如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具,木工用鋸和鑿,簡單膠木模、鍛模、剪刀 、手錘、鐮刀等。  2. T8鋼,為***析鋼,淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性,但熱硬性低,淬透性差、加熱 時容易過熱,變形也大,塑性強度也較低。常用於不受大沖擊,需要較高硬度和耐磨性的工 具,如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗 工裝配工具、虎鉗鉗口等。  3. T8Mn鋼,性能同T8近似,但因加入了錳,淬透性較好,淬硬層較深。用途同T88,但可制造斷面較大的工具。  4. T9鋼,性能同T8,但因碳含量較高壹些,故硬度和耐磨性較高,韌性較差壹些。常用作硬度較高,有壹定韌性,但不受劇烈震動沖擊的工具,如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工 具以及飼料機刀片、鑿巖石鑿子等。  5.T10鋼,為過***析鋼,在淬火加熱時不易過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨 性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。這種鋼應用較廣,適於制 造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要壹定的韌性及具有鋒利 刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺 寸冷切邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。  6. T11鋼為過***析鋼,其碳含量介於T10、T12之間,具有較好的綜合力學性能(如強度、硬 度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。  7. T12鋼含碳高、耐磨性好,但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件,如車刀 、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。  8. T13是碳工鋼中碳含量最高的鋼種,耐磨性最高,也最脆。用途與T12鋼基本相同,也可 用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。

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