密封圈用什麽材料
比如塑料 聚四氟乙烯 聚乙烯 矽酮 大都用於強酸強堿高腐蝕性的地方
金屬的 例如用於高壓氧氣瓶減壓器 蹦爆米花鍋（鉛墊）
陶瓷的 例如用於火箭發動機
還有特別的材料 比如麻刀 線繩 白灰 紙 布 玻璃絲 石棉憨 海綿 都是應用在特別的地方 比如麻刀線繩加白灰 可以用於濕式煤氣管道接頭 麻刀線繩可以用於水管接頭 石油管接頭等等
問題二：如何選擇密封圈的材質，密封圈各種材質有什麽不同 SIL
矽橡膠密封圈：
SIL
矽橡膠密封圈具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能，有很好的
絕緣性能，
但
SIL
矽橡膠密封圈抗拉強度較壹般橡膠差且不具耐油性
;SIL
矽橡膠密封圈適用於家用電
器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等，
SIL
矽橡膠密封圈還適用於各種與人體有接觸的用品，如水壺、
飲水機等
;
不建議
SIL
矽橡膠密封圈使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中
;SIL
矽橡膠密
封圈的壹般使用溫度範圍為
-55~250
℃。
IIR
丁基橡膠密封圈：
IIR
丁基橡膠密封圈氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能
好
;IIR
丁基橡膠密封圈對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露於動植物油或可氧化物
中
;IIR
丁基橡膠密封圈適合於耐化學藥品或真空設備，
不建議與石油溶劑、
煤油或芳烴同時使用。
IIR
丁基橡膠密封圈的壹般使用溫度範圍為
-50~110
℃。
NBR
丁氰橡膠密封圈：
NBR
丁氰橡膠密封圈適合於石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑
油、汽油、水、矽潤滑脂、矽油等介質中使用
;NBR
丁氰橡膠密封圈是目前用途最廣、成本最低的橡
膠密封件
;NBR
丁氰橡膠密封圈不適用於極性溶劑之中，
例如酮類、
臭氧、
硝基烴、
MEK
和氯仿
;NBR
丁氰橡膠密封圈的壹般使用溫度範圍為
-40~120
℃。
FLS
氟矽橡膠密封圈：
FLS
氟矽橡膠密封圈其性能兼有氟素橡膠及矽橡膠的優點，
耐油、
耐溶劑、
耐燃料油及耐高低溫性均佳
;FLS
氟矽橡膠密封圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶
劑的侵蝕
;FLS
氟矽橡膠密封圈壹般用於航空、航天及軍事用途，不建議暴露於酮類及剎車油中
;FLS
氟矽橡膠密封圈的壹般使用溫度範圍為
-50~200
℃。
EPDM
三元乙丙橡膠密封圈：
EPDM
三元乙丙橡膠密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水
性及耐化學性
;EPDM
三元乙丙橡膠密封圈可用於醇類及酮類，還可用於高溫水蒸氣環境之密
封
;EPDM
三元乙丙橡膠密封圈適用於衛浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統中，不建議
EPDM
三元
乙丙橡膠密封圈用於食品用途或是暴露於礦物油之中。
EPDM
三元乙丙橡膠密封圈的壹般使用溫度範
圍為
-55~150
℃。
CR
氯丁橡膠密封圈：
CR
氯丁橡膠密封圈耐陽光、耐天候性能特別好，不怕二氯二氟甲烷和氨
等制冷劑，耐稀酸、耐矽脂系潤滑油
,
但
CR
氯丁橡膠密封圈在苯胺點低的礦物油中膨脹量大
;CR
氯
丁橡膠密封圈在低溫時易結晶、硬化，適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學
腐蝕的密封環節，
不建議
CR
氯丁橡膠密封圈使用於強酸、
硝基烴、
酯類、
氯仿及酮類的化學物之中。
CR
氯丁橡膠密封圈壹般使用溫度範圍為
-55~120
℃。
ACM
丙烯酸脂橡膠密封圈：
ACM
丙烯酸脂橡膠密封圈對油品有極佳的抵抗力
,
耐高溫、耐候性
均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差
;ACM
丙烯酸脂橡膠密封圈壹般用於汽車傳動系統及動
力轉向系統之中，不適用於熱水、剎車油、磷酸酯之中
;ACM
丙烯酸脂橡膠密封圈的壹般使用溫度範
圍為
-25~170
℃。
NR
天然橡膠密封圈：
NR
天然橡膠密封圈具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率，但在
空氣中易老化，
遇熱變黏，
NR
天然橡膠密封圈在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，
耐堿但不耐強酸
;NR
天然橡......>>
問題三：密封圈壹般有多少種材料的.特點是什麽 市面上壹般的O型圈材料主要是丁晴膠的。常見的橡膠就有十多種，每種橡膠材質都有其獨自的特性。丁晴橡膠是使用最廣泛的耐油橡膠，長期使用溫度在100度左右，不足之處在於耐老化，耐臭氧，耐候性不好。長期暴露在空氣中易產生龜裂，縮短了使用壽命。如果要耐水耐不接觸油類的話，三元乙丙橡膠就可以了，耐候耐臭氧耐老化都比較好，耐溫可以達到150度，特別是低於180度的熱水及水蒸汽的耐受性很好，壹般用於防水卷材及發動機水箱周邊的密封件。氟橡膠目前使用也很普遍，最大的特點是耐腐蝕性和耐高溫性能優異，綜合性能是目前橡膠材料中最好的。耐高溫可達200度以上。
問題四：壹般做密封圈都有哪些材質？ 丁晴橡膠
問題五：液壓密封圈最好材料是什麽 液壓密封圈的材料有橡膠、四氟乙烯、鋁、銅、鋼、....等等。各有各的用場。壹般壓力用膠、四氟的，高壓用鋁、銅的，特高壓必須用鋼的。不能那個好、那個不好、那個最好。高壓用膠的不行，低壓用鋼的沒有必要。
問題六：軸承上的密封圈壹般是什麽材料啊 橡膠
問題七：不同材質的O型密封圈有什麽區別？ 不同材質的O型密封圈材質、別名不壹樣！
材質 ：聚四氟乙烯
別名 ：PTFE ，鐵氟龍 ，特氟龍
顏色 ：可定制定做
相對表觀密度 ：2. 10 ~ 2. 40g/cm
適用制冷劑 ：R22 R134a
燃燒等級 ：V-0（ 具有不燃性 ）
抗拉強度 ：優
回彈性 ：優
耐磨性 ：優
耐溶劑性 ：優
耐油性 ：優
低溫使用（ °C ） ：恒溫-190以上
高溫使用（ °C ） ：恒溫260度以下
耐老化測試 ：優
聚四氟乙烯O型密封圈優勢 ：
1. 耐大氣老化性 ：耐輻照性能和較低的滲透性 ：長期暴露於大氣中 ，表面及性能保持不變。
2. 不燃性 ：限氧指數在90以下。
3. 耐酸堿性 ：不溶於強酸、強堿和有機溶劑（ 包括魔酸 ，即氟銻磺酸 ）。
4. 抗氧化性 ：能耐強氧化劑的腐蝕。
5. 酸堿性 ：呈中性。
6. 不粘性 ：聚四氟乙烯能與幾乎所有物資粘合 ，它具有具體材料中最小的表面張力 ，具有不粘附性；7. 耐熱性 ：聚四氟乙烯具有優良的耐高低溫性 ，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化 ，在高溫下也不熔化 ， 具有顯著的熱穩定性 ，短時間可耐高溫到300℃ ，壹般情況在-190 ~ 260℃可以連續使用；8. 抗濕性 ：聚四氟乙烯塗膜表面不沾水和油質 ，生產操作時也不易沾溶液 ，如粘有少量汙垢 ，簡單擦拭即 可清除。停機時間短 ，節省工時並能提高工作效率；9. 滑動性 ：聚四氟乙烯塗膜有較低的摩擦系數 ，它在負載滑動時摩擦系數產生變化 ，但數值僅在0. 05- 0. 15之間；10. 耐磨損性 ：聚四氟乙烯具有極低的摩擦系數 ，在高負荷下 ，具有最優異的耐磨性能；11. 耐腐蝕性 ：聚四氟乙烯幾乎不受任何化學藥品的侵蝕 ，能夠承受除了熔融的堿金屬 ，氟化介質以及高 於300℃氫氧化鈉之外的所有強酸（ 包括王水 ）、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用 ，可以保 護零件免 於遭受任何種類的化學腐蝕；12. 毒性 ：聚四氟乙烯具有生理毒性。
聚四氟乙烯O型密封圈缺點 ：
1、聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在長時間連續載荷作用下發生的塑性變形（ 蠕變 ） ，這給它 的應用帶來壹定的限制。如當PTFE用作密封墊時 ，為密封嚴密而把螺栓擰得很緊 ，以致超過特定的壓 縮應力 時 ，會使墊圈產生“冷流”（ 蠕變 ）而被壓扁。這些缺點可通過加入適當的填料及改進零件結構等方法來克服 。
2、PTFE具有突出的不粘性 ，限制了其工業上的應用。它是極好的防粘材料 ，這種性能又使它與其他物件 的表面粘合極為困難。
3、PTFE的線膨脹系數為鋼的10 ~ 20倍 ，比多數塑料大 ，其線膨脹系數隨著溫度的變化而發生很不規律的變 化。在應用PTFE時 ，如果對這方面性能註意不夠 ，很容易造成損失。
聚四氟乙烯O型密封圈用途 ：
門窗 ，汽車 ，裝飾 ，噴塗 ，機械 ，電器 ，軸承 ，泵 ，氣缸 ，托輥 ，水管 ，化工管道 ，閥門
氟膠O型圈
材質 ：氟橡膠/VITON/FKM
別名 ：氟素橡膠 ，氟膠
ASTM D-2000 代碼 ：HK
英文名 : Fluorinated Hydrocarbon
可選擇硬度（ Shore A ） ：60-90
顏色 ：可定制定做
抗拉強度 （ P. S. I ） ：500-2000
伸長率 （ Max. % ） ：300
耐壓縮......>>
問題八：密封墊片壹般都用什麽材料？ 聚四氟乙烯夾包覆墊片又稱四氟夾包墊片是由，石棉，無石棉，橡膠等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，兼具優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，聚四氟乙烯廣泛應用於各種強酸、強堿、強氧化、氯氣和不允汙染介質的密封。通常適用於中、低壓部位.
問題九：選擇密封圈材質時要註意什麽呢 妳好，妳所說的密封圈使用在那壹方面的呢，不同的工作環境有不同的選擇依據的
壹、密封圈材料與工作中的介質相容性。
根據密封介質來選擇密封材料這是非常重要的依據，因為密封圈會跟密封介質產生直接的接觸，如果他們之間沒有很好的相容性不僅會損壞密封圈還會汙染密封介質。密封圈的材質要不受密封介質的腐蝕和磨損、發生化學反應等壹系列的情況，特殊情況需要特殊的考慮。
二、密封圈材料和機械運動速度。
密封件材料對機械運動速度的適應能力也有所不同，當機械旋轉速度較高時，普通材質的密封件可能會失效導致泄漏。
三、密封圈材料和工作溫度。
溫度對於密封材料的性能影響非常的，過高或者是過低都不可以。溫度過高會降低密封圈的硬度和拉伸性，溫度過低會使密封件變脆。所以每壹種密封材料都有自己的適應的最低和最高的溫度，現在大部分密封圈材料大都是混合材質，所以對於溫度更應該準確的把控。
四、密封圈材料和工作壓力
密封圈材料對於工作壓力也非常的敏感，有不同材質做成的密封圈和不同型號的密封圈所能承受的壓力有較大的區別，所以在密封圈產品中有耐壓、耐油、耐溫之分。以油封來說，所承受的工作壓力較小，如果超出其承受範圍，不僅會導致泄漏還會降低密封圈使用壽命。
如果還不能解決妳的問題，妳可以來咨詢壹下我們力邦密封件，我們會盡力的解決妳的問題的，希望能幫助妳
問題十：密封圈密封件的應用和怎樣選擇密封圈的材質？ 密封圈是密封件的壹種，密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。壹般的密封圈他能在壹定的高溫高壓下做到良好的密封效果。而且密封圈結構簡單、使用和維護都很方便、有很強的腐蝕能力、不易老化、工作壽命長、耐磨等優點。
密封圈壹般按材料分為丁腈橡膠密封圈，天然橡膠密封圈，氯丁橡膠密封圈，三元乙丙橡膠密封圈，氫化丁腈橡膠密封圈，矽膠密封圈，氟橡膠密封圈，矽氟橡膠密封圈等，它是解決液壓系統泄漏問題最重要、最有效的手段。他壹般都是用在暖通空調，消防、制藥、船舶、等管道系統、汽車、摩托車、各種機械設備上。 在安裝和使用密封圈時，不要強制性安裝，也不用超期使用密封圈。再安裝前要核對密封圈的尺寸，密封圈它和聚四氟密封件的特點壹樣，在安裝好候要在密封圈上塗抹壹層潤滑劑
力邦密封件