鏜刀有多少種？銑床鏜孔時應如何選擇鏜刀？
鏜孔是鏜削的壹種。
用麻花鉆、扁鉆或中心鉆等在實體材料上鉆削通孔或盲孔稱為鉆削加工。鉆削加工除鉆孔外，還包括擴孔及鍃孔。所以鉆孔是鉆削的壹種。
用反鏜刀對反鏜孔進行加工的方法叫反鏜加工。
單刃微調精鏜刀：本實用新型涉及壹種孔加工用單刃微調精鏜刀，包括刀體和刀桿，其特征在於：所述刀體內置有滑動刀夾，滑動刀夾上固定有微調螺母，微調螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接，所述微調螺母與所述微調螺桿組成壹對螺紋傳動機構，所述滑動刀夾端部置有刀桿，並由鎖緊螺釘鎖緊固定，刀片置於所述刀桿的端部。所述微調螺桿的壹端設置有刻度盤，刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現有的微調精鏜刀相比，本實用新型結構緊湊，采用螺紋傳動機構調整方便，鏜孔範圍可從φ２ｍｍ至φ１５０ｍｍ，刻度盤每旋轉壹格，精度為０．０１ｍｍ，調整範圍大，調整精度高。
浮動鏜刀的工作原理：本實用新型屬於壹種浮動式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓並保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片，進給量微調機構，其特征是：進給量微調機構有機地構成於鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交於機床主軸線。因而它比較現有浮動式鏜刀有兩方面優點：①進給量可直接微調，無須拆卸刀片；②工作時，刀刃恒以主軸為軸心旋轉，故而鏜孔精度更高。
快換鏜刀桿：本實用新型提供了壹種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點是臺階軸表面與摩擦緊固套內孔是無間隙配合，快換刀桿與刀體臺階軸靠螺紋連接，在擰緊螺紋時，其端面Ａ與摩擦緊固套端面ａ緊貼，同時摩擦緊固套的另壹端面與刀體臺階軸端面ｃ緊貼，從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺階軸連成壹個整體，從而實現了定心和傳扭。
具有壹個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同，鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。
單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調整。微調鏜刀可以在機床上精確地調節鏜孔尺寸，它有壹個精密遊標刻線的指示盤，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成壹對精密絲桿螺母副機構。當轉動螺母時，裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動，借助遊標刻度讀數精度可達 0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀儀預調。
雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒，由於切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用於孔的精加工。它實際上相當於鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數，浮動鏜刀常制成可調結構。
為了適應各種孔徑和孔深的需要並減少鏜刀的品種規格，人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊，拼合成各種鏜刀，從而簡化了刀具的設計和制造。