表面處理工藝-機械拉絲
通過機械加工的方法在產品表面磨擦出痕跡的工藝。
作用：
1.改變原有的機械紋或表面不足，掩蓋生產形成的機械紋和合模缺陷；
2.形成規律且相對均勻的紋路，實現外觀裝飾效果提升。
適用範圍：
主要用於鋁、不銹鋼、銅等金屬制品及部分水鍍後塑料。
按拉絲種類分類：
1.寬砂帶拉絲
用於平面拉絲，特別適合板材加工。是最傳統的拉絲方式。
2.平壓式砂帶拉絲
工件固定在模具上，研磨砂帶高速運轉，砂帶的背面有壹個氣動控制可以上下移動的壓塊，下壓後砂帶貼服在被加工表面進行拉絲，是比較常見的拉絲方式。
3.不織布輥刷拉絲
由傳輸帶傳送工件通過不織布輥刷，輥刷高速旋轉對工件表面進行拉絲。拉絲時采用輥刷振動和輥刷不振動兩種方式，同時配合不同加工速度從而產生長短不同的線紋。適合大面積拉絲、拉絲表面可有壹定曲率（小凸臺，如文字標識也可以）情況，也可實現兩種拉絲線紋效果。
4.無心磨拉絲
采用無心磨方式進行拉絲：使用的研磨產品是不織布拉絲輪或者砂帶。適用於圓管形工件。這種方式拉絲的線紋通常是短絲紋：絲紋長短與工件旋轉速度、產品特性有關。
5.拋光機拉絲
采用機器的轉速帶動尼龍輪，通過人工打磨產品。適用於不規則電鍍產品
按紋路效果分類：
1.直紋拉絲：在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。
a.作用：刷除鋁板表面劃痕、裝飾鋁板表面；
b.分類：連續絲紋和斷續絲紋；
c.處理方法：
1）連續絲紋：
用百潔布或不銹鋼刷對鋁板表面進行連續、水平、直線的磨擦（可手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷磨刷）獲取。改變不銹鋼刷鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。
2）斷續絲紋：
在刷光機或擦紋機上制取：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，刷得細膩的斷續直紋。
2.亂紋拉絲：
在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前後左右移動磨擦所獲得的壹種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。對鋁或鋁合金板的表面要求較高。
3.波紋拉絲：
在刷光機或擦紋機上制取：利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
4.太陽紋拉絲（旋紋）：
將圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨。多用於圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
5.螺紋拉絲：
將壹臺軸上裝有圓形毛氈的小電機固定在桌面上（與桌子邊沿成60度左右），另做壹個裝有固定鋁板的拖板（拖板上貼壹條邊緣齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋寬度）。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度壹致的螺紋紋路。