飼料是用什麽原料生產的
飼料原料是指在飼料加工中，以壹種動物、植物、微生物或礦物質為來源的飼料。
飼料原料包括糧食原糧，大豆，豆粕，玉米，魚粉，氨基酸，雜粕，添加劑，乳清粉，油脂，肉骨粉，谷物等十三個品種。觀察飼料形狀、色澤、有無黴變、蟲子、硬塊、異物等。摻假飼料壹般碾得較細，看不出組成成分，色澤較深或較淺，常因水分含量較高導致潮解、發黴、蟲蛀、呈塊狀，有時摻有大量沙子或大量低成本飼料，如配合料中貝粉量達到20%。若有上述現象壹般為劣質飼料。
這裏有壹個完整的顆粒飼料生產工藝
高檔顆粒飼料生產線系統解決方案
工藝流程圖
以水產料為例 由於魚、蝦、蟹等水生動物的生理及飲食習慣，要求水產飼料必須具備良好的耐水性、較低的粉化率、較細的原料細度、整齊的飼料切口等。根據這些要求，經過多年的探索及研究，做到了充分確保產品的質量、較低的能耗、較少的勞動力，實現收益的提升。
原料接收與清理系統
原料
原料是飼料生產的源泉。主要有：玉米、麥麩、次粉、魚粉、各種油料作物籽實榨油後的餅粕（如豆粕、菜籽粕等等）。壹切食物的加工副產品都可以做飼料。
原料接收
散裝接收與袋裝接收，配備有獨立的脈沖除塵器；
清理
從農場接收的散裝谷物通常包括谷物副產品和雜質，如稭稈、石頭、金屬、紙張、木屑、小動物屍體和粉末。清洗操作是用磁鐵、篩網、集塵器等設備和系統來清除這些雜質，以確保儲存的谷物質量良好，並在隨後的加工步驟中保護機器。
SCY系列圓筒初清篩
SCY系列圓筒初清篩
清理物料中的大雜，除要率>99%；配置獨立 的脈沖除塵器；
永磁筒
分離原料中的磁性金屬夾雜物，磁感應強度達3000高斯。
永磁筒
粉碎系統
粉碎
粉碎是降低飼料粒度，增加其比表面積的操作，這樣可以增強動物消化能力，提高飼料利用率，還可以提高配料、混合、制粒等後續工藝步驟的加工質量和工作效率。
SFSP系列水滴型粉碎機
SFSP系列水滴型粉碎機
水滴形粉碎室+耐磨齒板設計，產量同比其它同功率機型提高20%；錘篩間隙可調，適用於粗粉碎與微粉碎；擁有多種規格機型，功率：22-315KW；產量：2-35TPH。
脈沖除塵器
脈沖除塵器
自動噴吹，連續工作，通過壓縮空氣對布袋進行清潔，多種規格可供選擇。
配料混合系統
配料
配料和混合過程是指將散裝幹原料、液體原料組合成具有附加值的、均勻的配比混合物。
配料系統
PLC可編程控制系統，配料倉數量根據配方需求確定。
TFPX系列旋轉分配器
TFPX系列旋轉分配器
混合
單軸槳葉混合機
內外雙層槳葉設計，特殊排布結構，混合均勻度更高，CV≤5%; 根據需求可選擇碳鋼與不銹鋼兩種機型；產量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。
單軸槳葉混合機
螺帶槳葉混合機
獨創螺帶+槳葉的新型轉子結構，兼具螺帶與槳葉的綜合優勢；產量：5-20TPH。批次混合量1-2T.
糖蜜添加
指對幹燥和/或液體微量元素和預混料進行規模化、添加和混合，以形成完整的飼料混合物，即配方日糧。
制粒系統
調質器
通過單軸槳葉與DDC雙軸差速系列調制器將蒸汽與物料進行預調質，提供最優的混合效果和調質時間。
膨化制粒
膨化是指潮濕、可膨脹的澱粉或蛋白質材料在管子中通過水分、壓力、熱量和機械綜合作用而塑化的過程。這導致管內產品溫度升高，澱粉成分糊化，蛋白質變性，觸覺成分拉伸或重組，以及膨化物放熱膨脹。在沈水飼料工藝中，經過處理的飼料顆粒進入制粒設備，在制粒室內通過滾輪和模具被壓縮成顆粒。
YMEX系列水產膨化機
制粒機
制粒機的設計著重於高產量、低能耗、穩定耐用和極低的維護成本。擁有系列的皮帶傳動制粒機和齒輪傳動制粒兩種機型。產量：0.5-30TPH。
冷卻
在飼料制粒過程中，飼料顆粒的冷卻是必不可少的。當離開制粒機時，飼料顆粒非常熱、柔軟並富含水分，冷卻工藝將其冷卻至略高於室溫的3℃- 5℃，並將其水分含量降低至安全標準(≤12.5%)，以便於運輸和儲存。
SKLN系列逆流式冷卻器
SKLN系列逆流式冷卻器
逆流式冷卻器，擁有滑柵式與翻板式兩種排料結構，可以與不同飼料廠的不同飼料類型精準匹配。
破碎機
對輥式破碎機，用於控制飼料顆粒破碎尺寸的大小，擁有兩輥與三輥兩種機型。產量：1-30THP。
篩分
冷卻幹燥後，將整粒或擠出物過篩以去除細粒和溢出物，使粒料達到合格尺寸。
SFJH系列回轉分級篩
SFJH系列回轉分級篩
成品包裝系統
包裝
包裝操作從成品飼料進入包裝器上方的供應箱開始，當袋裝飼料被放入倉庫時結束。該程序包括為每袋飼料稱重，將稱重物放入袋中，關閉袋口，在袋上貼標簽，對袋進行編碼，對袋進行碼垛，並將袋移至倉庫儲存。
DCS系列定量包裝秤
自動稱重、縫包與輸送，可配套選配自動碼垛設備。產能：1-40TPH。
自動化控制
和協自動化控制系統可以為整條生產線提供基本的控制系統或全自動控制系統。這個系統著重於發揮飼料生產線的成本效益和穩定質量，提供原料成分和加工參數的可追溯性。
飼料