陶瓷壓力機的學習'求指導
1.
壓機手必須嚴格按照《壓機操作規程》進行操作。
2.
操作人員必須熟悉設備性能，工作時頭腦清醒，嚴守操作規程，嚴禁非工作人員操
作設備。
3.
壓機進行維修時，如無特殊需要，壓機安全桿必須打上（或安全門必須關上。
）
4.
維修後需調機時，壹定要檢查推粉架和壓機沖頭下是否有人和其它雜物，確保無誤
後方可開機。工作人員嚴禁直接將手伸入上下沖頭之間，特別是上沖頭已吸有上模
芯時。
5.
維修油路系統時，必須保證壓力為低壓狀態。
6.
維修粉料架，調試同步帶、閘門等部件時，操作人員和維修人員壹定要配合、溝通
好。
二、壓機基本操作
A
．
開機前準備工作：
1.
檢查壓機供水、水泵、冷卻系統、供電、三相電壓、壓機主機系統（供氣
1.5bar
左
右）和泵站（供氣
4bar
左右）等是否正常。
2.
檢查壓機油量是否充足。
3.
檢查壓機模具、推料器安裝是否正確牢固。
4.
閱讀壓機運行記錄。
B
．開機順序：
1.
合上電源開關，檢查三相電壓是否正常。
2.
合上微電腦控制電源開關，檢查控制盤顯示是否正常，檢查磁吸器吸力是否正常，模具
是否對位。
3.
啟動主油泵讓其正常運轉壹分鐘，看壓力系統是否正常在設定壓力值。
4.
同時按下鍵盤
25#
、
3#
鍵，將沖頭升起。拉下保護桿，扭動
23#
鑰匙鍵選擇到所需要的
工作狀態，然後進行壓制。
C
．壓機操作註意事項：
1.
壓機換模時，清潔模具，必須將安全桿拉起，頂住上沖頭。
2.
壓機工作時，保持粉料檢測器工作正常，方能保證壓機有聊沖壓，避免壓機的摸腔內沒
有粉料而壓壞模具。
3.
保證模具不走位、碰邊，否則影響模具壽命和壓機質量。
4.
保證推料器行程足夠，而且左右水平高度壹致，並距離模框
0.8-1mm
之間，以確保壓機
填料均勻，以免損壞壓機。
5.
壓機工作時，必須保證油溫在
35-50
℃之間，確保壓機機件壽命。
6.
在緊急情況發生時，立即按急停開關
24#
，將壓機停止。
7.
保證壓機各料鬥下料正常
D.
停機順序：
1.
按壓機自動周期停止按鍵
6#
待壓機最後壹次沖壓完成後，
扭動鑰匙
23#
轉到手動狀態。
2.
將最後壹次磚推出，然後扭動鑰匙
23#
轉到設置狀態，並按鍵
25#
和
3#
將沖頭升起到最
高位，多次按鍵
30#
和
13#
將下模芯降至最低。
3.
將安全桿拉起，打開安全門。
4.
在上下模芯間墊上必要的木方。
5.
按主油泵停止鍵
4#
，關掉主泵。