PCD刀具的塗層材料有什麽性能？

PCD刀具的塗層材料必須具有高硬度和高耐磨性，還要具有穩定的化學性能，與工件材料直接很難發生化學反應。單壹的PCD刀具塗層材料壹般很難具有所必備的性能。因此，硬質PCD刀具塗層材料已經從單壹的TiC、TiN，進入到開發多元塗層的新階段。新開發的PCD刀具塗層，在改善其塗層的韌性和基體的結合強度的同時，也提高了PCD刀具塗層的耐磨性。PCD刀具塗層技術不僅突破了在硬質合金基體上塗覆金剛石薄膜技術，而且也全面提高了PCD刀具的使用性能。目前為止，PCD刀具打磨工藝中最成熟和應用最廣泛的硬質塗層材料是TiN，但TiN與基體的結合強度不如TiC塗層，很容易出現塗層脫落，而且硬度也沒有TiC高，在切削溫度較高時，PCD刀具的膜層很容易由於氧化而被燒蝕。TiC刀具塗層壹般具有非常高的硬度與耐磨性，其抗氧化性是最主要的，但它太脆。因此，TiC和TiN兩種塗層，各有各的優勢。在塗覆過程中能夠通過連續的改變C、N的成份，來控制TiCN的化學性質，從而能夠形成不同成份的多層結構，提高了PCD刀具塗層的韌性，增加了塗層的厚度，大大降低了PCD刀具出現崩刃現象。所以，PCD刀具塗層不僅決定刀具的特性，也能決定其壽命。TiCN基塗層壹般適合加工普通鋼、合金鋼、不銹鋼和耐磨鑄鐵等材料，用它加工這些材料時，切除率能夠達到正常去除率的3倍以上。因此，PCD刀具塗層的性能，在制造加工工藝品時是多麽的重要！