電焊條有多少種型號的，，
型號由於過多無法統計，但是常用的型號有以下幾個：
①CMC-Emagic7電焊條 HRC 52～55 3.2*350mm
CMC-Emagic7 為壹可直接焊於鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，如果註意道間溫度，則不會隨著焊層數增加而降低硬度；另外，直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊堿性包覆可減少氣孔產生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，於交流焊時起火性稍差。
②CMC-ECI55電焊條 HRC 55-58 3.2*350mm
特別適合用於深抽模具的R角修復與高硬度之拉延部位制作。可直接焊補於鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等?熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
③CMC-E46H電焊條 HRC 44-49 3.2*350mm
特別適合用於鉬鉻鑄鐵模具的R角修復與拉延部位制作。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用於高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
④CMC-E64N電焊條 3.2*350mm
鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
⑤CMC-ENCD電焊條 HRC 25～28 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊，特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為壹低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊後可加工，且由於與鑄鐵之成分十分接近，所以不產生壹般鑄鐵焊條之色差問題，且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好，無氣孔，裂痕。
⑥CMC-E62N電焊條 3.2*350mm
特別適用於鑄鐵模具，由於含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。
⑦CMC-E61N電焊條 3.2*350mm
適於各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。
⑧CMC-E7W電焊條 HRC 53～55 3.2, 4.0
適用於空冷鋼（ICD5）或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊，特別是用於制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面制作。
⑨CMC-E47N電焊條 HRC 44～50 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用於鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
⑩CMC-EH10電焊條 HRC 46～52 3.2, 4.0
適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面制作。
擴展資料：
根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。
按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條藥皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化矽、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。
電焊條制造從原材料進廠到電焊條出廠主要經過五個工序：焊芯加工、藥皮材料配制、焊條壓塗：烘幹、包裝。各工序產生的主要有害物質如下：
(1)焊芯加工中的拔絲工序：剝殼機械除銹產生氧化鐵粉塵．拉絲機拉絲模潤滑劑箱處產生氫氧化鈣粉塵。有酸洗工序時。酸洗槽產生硫酸霧，沾灰槽、烘幹產生氫氧化鈣粉塵。
(2)藥皮材料配制工序：上料、篩粉、稱量、攪拌作業點。產生以矽塵、錳塵為主的各種材料的混合性粉塵。其中遊離二氧化矽含量高達19.6%。錳塵含量最高達4.35mg。
(3)焊條壓塗、烘幹和包裝工序：送絲鬥、送絲輪產生鐵粉，壓塗機頭、磨頭磨尾、包裝和廢焊條回收產生以矽塵、錳塵為主的混合性粉塵。
參考資料：