在濕法煉鋅過程中，鋅焙砂中性浸出的ph值為什麽要控制在5.2左右
在濕法煉鋅過程中，鋅焙砂中性浸出的ph值為什麽要控制在5.2左右
（壹）鋅焙燒礦浸出的目的
濕法煉鋅浸出過程，是以稀硫酸溶液（主要是鋅電解過程產生的廢電解液）作溶劑，將含鋅原料中的有價金屬溶解進入溶液的過程。其原料中除鋅外，壹般還含有鐵、銅、鎘、鈷、鎳、砷、銻及稀有金屬等元素。在浸出過程中，除鋅進入溶液外，金屬雜質也不同程度地溶解而隨鋅壹起進入溶液。這些雜質會對鋅電積過程產生不良影響，因此在送電積以前必須把有害雜質盡可能除去。在浸出過程中應盡量利用水解沈澱方法將部分雜質（如鐵、砷、銻等）除去，以減輕溶液凈化的負擔。
浸出過程的目的是將原料中的鋅盡可能完全溶解進入溶液中，並在浸出終了階段采取措施，除去部分鐵、矽、砷、銻、鍺等有害雜質，同時得到沈降速度快、過濾性能好、易於液固分離的浸出礦漿。
浸出使用的鋅原料主要有硫化鋅精礦（如在氧壓浸出時）或硫化鋅精礦經過焙燒產出的焙燒礦、氧化鋅粉與含鋅煙塵以及氧化鋅礦等。其中焙燒礦是濕法煉鋅浸出過程的主要原料，它是由ZnO和其他金屬氧化物、脈石等組成的細顆粒物料。焙燒礦的化學成分和物相組成對浸出過程所產生溶液的質量及金屬回收率均有很大影響。
（二）焙燒礦浸出的工藝流程
浸出過程在整個濕法煉鋅的生產過程中起著重要的作用。生產實踐表明，濕法煉鋅的各項技術經濟指標，在很大程度上決定於浸出所選擇的工藝流程和操作過程中所控制的技術條件。因此，對浸出工藝流程的選擇非常重要。