維修鉗工高級技師個人工作總結

我在安林煤礦修造廠任鉗工，參加工作以來，。在這在十年多的時間裏，我在公司領導、部門領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟和專業技術方面有了更進壹步的提高。總結如下： 我的主要工作就是劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過程。同時通過進壹步的學習，也發現了自己在鉗工過程中的不足，認識到了在加工過程中的壹些需要註意的地方和新的工作方法和工藝， 為了加工出精確的工件，首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理幹凈，除去飛邊和氧化皮。然後災工件表面均勻塗色，使劃線更加清楚。劃線壹定要仔細，如果不仔細就給後來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對稱，要精準，這樣才能保持配合合件反都能配合。 根據所需工件剩下的寬度來判斷壹下是否用銼削或鏨削之後再銼削，或者先用鋸切之後再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另壹端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。 手握錘左手握鏨子，鏨子後刀面與工件表面成5°～8°，起鏨時角要稍大點。鏨削時時每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米，當鏨削大平面時，先用窄鏨開槽，然後用扁鏨鏨平。 如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直於工作表面，並以左手拇指靠穩鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應給以適當的壓力，返回時不切削，應將鋸稍微擡起或鋸條從工件件上輕輕劃過以減少磨損。快鋸斷時，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時應低些，鋸削軟材料時可高些，通常每分鐘往復40～60次。 鉆孔前，工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，並在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時，先對準樣沖眼試鉆壹淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用子鏨幾條槽來加以校正，鉆孔時進給速度要均勻，快要鉆通時，進給量要減小，鉆韌性性材料須加切削液。鉆深孔時，鉆頭要經常退出，以利於排屑和冷卻。 在做60°燕尾角時要用萬能角度尺，劃線時要準確，保證角度正確，壹定要註意兩邊對稱。在做圓角時要用圓規，把線劃清楚之後用銼刀修正。 最後在配合件配合時要修正，修正時要註意不能磨過，每次都剩余壹點，以防止修正鄰邊時將邊過。 以上是我在實際工作中的壹