壓濾機是如何工作的呢
懸浮液用泵送入壓濾機的每個密閉的濾室，在工作壓力的作用下，濾液透過濾膜或其它濾材，經出液口排出，濾渣則留在框內形成濾餅，從而達到固液分離。
不銹鋼壓濾機機械特點：
1.不銹鋼壓濾機采用ICR18NI9TI或316L優質不銹鋼材料制造，抗腐蝕，經久耐用，濾板采用螺紋狀結構，可根據用戶不同產品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙、濾布、澄清板等)，密封圈采用矽膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種，無滲漏、密封性能好。
2.板框過濾器配上微孔濾膜是目前解決化工、制藥食品等行業過濾活性炭、微粒等較好設備，保證100%不流碳，流量大，拆裝方便。
3.同時生產壹機多用板框過濾器(二級過濾)，壹次進液體，達到初液半精濾，精濾(也可存在多種孔徑 濾材，解決不同要求的優點)。
4.濾器使用前用註射水消毒，將濾材用蒸餾水浸濕後貼在網板上，再壓緊預板，啟動前先把泵內液體加滿，然後啟動，並排出空氣，停機時先關閉進液閘再關機，防止突然停機液體倒流壞濾材。
5.本機泵及輸入部件均采用快裝連接，拆卸清洗方便。
板式壓濾機的工作原理：
第壹步壓緊：壓濾機操作前須進行整機檢查：檢查濾布有無打折或重疊現象。電源是否已正常連接。檢查後即可 進行壓緊操作，首先按壹下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然後再按壹下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力後，液壓系統自動跳停。 即可進行進料操作：開啟進料泵，第二步進料：當壓濾機壓緊後。並緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾壹段時間後壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充溢，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充溢形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風幹操作，即可隨後進行，如不需要洗滌或風幹操作即可進行卸餅操作。 關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，第三步洗滌或風幹：壓濾機濾餅充滿後。緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風幹。操作完成後，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。 然後按住操作面板上的松開”按鈕，第四步卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門。活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置後，放開按住的松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，發生滲漏現象，至此壹個操作周期完畢。（上海青上過濾）